数控线切割加工机床外形图数控线切割加工原理数控线切割加工基本原理
Time:2024-03-26 05:40:20
关于数控线切割加工机床外形图的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
数控线切割加工机床外形图
Sg
A、类型:数控车床,数控铣床,数控加工中心,数控线切割,数控电火花,数控冲床,数控折弯机……
B、发那科，西门子，三凌，广数，华中，广泰，KND……
C、如CJK6130数控车床：C表示车床，J表示经济型，6卧式车床组，1表示卧式车床系，30表示加工零件的最大直径是300毫米
X表示铣床，
H表示加工中心，
A表示改型的，
Z钻床，
T表示镗床，
M,2M,3M磨床，
Y齿轮加工机床，
S螺纹加工机床，
B刨床，
L拉床，
D电加工机床，
G切割机床，
Q其它机床
立式的.卧式的.
数控线切割加工基本原理
线切割机床的加工原理
线切割加工是通过电极丝和工件之间进行脉冲放电，产生瞬时高温（约一万度），使金属融化，取出材料的一种加工方法。
线切割加工时，在电极丝和工件之间进行脉冲放电，当一个脉冲到来时，在电极丝和工件之间产生一次火花放电，在放电通道的中心温度瞬间可达到10000度以上，高温使金属融化，甚至有少量的气化，就实现了对工件材料进行电蚀切割加工，加工钢材料时，电极丝与工件之间的放电间隙在0.01mm左右，若电脉冲的电压高，放电间隙会大一些。
脉冲间隔和脉冲宽度的调整应该根据要切割的工件的厚度来调整。即厚的工件，脉冲宽度和脉冲间隔要调大；薄的工件，脉冲宽度和脉冲间隔要调小。
数控线切割加工原理
线切割的加工精确度毫那依块困可达±0.01mm，表面终状责给怕找卷粗糙度Rα为1.25～2.5um。线切割可以加工用一般切削加工方法难以加工或无法加工的硬质合金和淬火刚显东眼养湖事溶等高硬度、复杂轮廓形状的板状金属工件，特别是对冲裁（落料）模具中航新走空降的凸凹模尤其适用。数控线切割加工是机械制造中不可缺少的一弦贵构初此影志衡种先进的加工方法，具有如下道特点：
（1）利用电蚀原理加工，电极丝与工件不直接接触，两者之间的作用力很小，因而工件的变形很小，电极丝、夹具不需要太高的强度。
（2）直接利用线状器犯纸专政马婷搞的电极丝作电极，不需要制作专用电级，可节约电极设计、制造费用。
（3）可以加工用传统切削加工方法难以加工或无法加工的形状复杂的工件。由于数控电火花线切割机床是数字控制系统，因此加工不同的工件只需编制不同的控制程序，对不同形状的工件都很容易实现自动化加工。很适合曲映德于小批量形状复杂零件、单件何损益夜至装小和试制品的加工，加工周期短。
（4）采用四轴联动，可加工锥度、上、下面异形体等零件。
（5）传统的车、铣、钻加工中，刀具硬度必须比工件硬度大，而数控电火花切割机床的电极丝不必比工件材料硬，可以加工硬度很高或很脆，用一吃错般切割法难以加工或无法加工的材料。在加工中作为刀具的电极丝无需刃磨，可节约辅助着评第时间和刀具费用。
（6）直接利用电、热能进行加工，可以方便对影响加工精度的加工参数（如脉冲宽度、间隔稳错守职跳战载种国证家、电流）进行调整，有利于加工精度的提高，便于实现加工笔督副验客过程的自动化控制。
（7）工作液采用水机乳化液，成本低、不会发生火灾。
（8）电火花案物切割不能加工非导电材纪清读料。
（9）与一般切割加工相比，线切割加工的金属去除率低，因此加工成本高，不适合形状简单的大批量零件加工。