Sg钼丝导轮是易损件,该换新的了!
1导轮磨损过大2钼丝过忪
1导轮磨损过大2钼丝过忪钼丝的松紧程度。如果钼丝安装太松,则钼丝抖动厉害,不仅会造成断丝,而且由于钼丝的抖动直接影响工件表面粗糙度。但钼丝也不能安装得太紧,太紧内应力增大,也会造成断丝,因此钼丝在切割过程中,其松紧程度要适当,新安装的钼丝,要先紧丝再加工,紧丝时用力不要太大。钼丝在加工一段时间后,由于自身的拉伸而变松。当伸长量较大时,会加剧钼丝振动或出现钼丝在贮丝筒上重叠。使走丝不稳而引起断丝。应经常检查钼丝的松紧程度,如果存在松弛现象,要及时拉紧。钼丝安装。
钼丝要按规定的走向绕在贮丝筒上,同时固定两端。绕丝时,一般贮丝筒两端各留10mm,中间绕满不重叠,宽度不少于贮丝筒长度的一半,以免电机换向频繁而使机件加速损坏,也防止钼丝频繁参与切割而断丝。
机床上钼丝引出处有挡丝棒,挡丝棒是由两根红宝石制成的导向立柱,挡丝棒不像导轮那样作滚动运动,他们直接与钼丝接触,作滑动摩擦。因此磨损很快,使用不久柱体与钼丝接触的地方就会形成深沟,必须及时检查并进行翻转和更换,否则会出现叠丝断丝。
钼丝导轮是易损件,该换新的了!
1导轮磨损过大2钼丝过忪
1导轮磨损过大2钼丝过忪钼丝的松紧程度。如果钼丝安装太松,则钼丝抖动厉害,不仅会造成断丝,而且由于钼丝的抖动直接影响工件表面粗糙度。但钼丝也不能安装得太紧,太紧内应力增大,也会造成断丝,因此钼丝在切割过程中,其松紧程度要适当,新安装的钼丝,要先紧丝再加工,紧丝时用力不要太大。钼丝在加工一段时间后,由于自身的拉伸而变松。当伸长量较大时,会加剧钼丝振动或出现钼丝在贮丝筒上重叠。使走丝不稳而引起断丝。应经常检查钼丝的松紧程度,如果存在松弛现象,要及时拉紧。钼丝安装。
钼丝要按规定的走向绕在贮丝筒上,同时固定两端。绕丝时,一般贮丝筒两端各留10mm,中间绕满不重叠,宽度不少于贮丝筒长度的一半,以免电机换向频繁而使机件加速损坏,也防止钼丝频繁参与切割而断丝。
机床上钼丝引出处有挡丝棒,挡丝棒是由两根红宝石制成的导向立柱,挡丝棒不像导轮那样作滚动运动,他们直接与钼丝接触,作滑动摩擦。因此磨损很快,使用不久柱体与钼丝接触的地方就会形成深沟,必须及时检查并进行翻转和更换,否则会出现叠丝断丝。
钼丝抖动,可想而知都是从运丝这一块引起的,正拉决如果导轮与钼丝都检查过了那右错要看后面丝筒这一块动平衡好不好信学八示调,有些丝筒轴承或者丝干华并苗轴承都会引起。
线切士割机床加工过程中钼丝抖动原因很多:
钼丝太细,解决方法:更换新钼丝。
导轮轴承损坏,解决方法:更换新的导轮轴承。
线切割手臂未上紧,查看线切割上下手臂是否上紧,如未上紧,应尽快上紧,也会影响工件精度。
丝桶轴承损坏,解决方法:更换丝桶轴承,但是不太好换。在质保远还可养决也权术须死富期就找厂家,上门更换。
扩展资料:
导轮磨损过大2钼丝过忪钼丝的松紧程度。如果钼丝安装太松,则钼丝抖动厉害,不仅会造成断丝,而且由于钼丝的抖动直接影响工件表面粗糙度。
但钼丝也不能安装得太紧,太质朝稳责置示氧接均紧内应力增大,也会造成断丝,因此钼丝在切桐茄搜割过程中,其松紧程度要适当,新安装的钼丝,要先紧丝再加工,紧丝时用力不要太大。
钼丝在加工一段时间后,由于自身的拉伸而变松。当伸长量较大时,会加剧钼丝振动或出现钼丝在贮丝筒上触义协仅专核图振核散重叠。使走丝不稳而引起断丝。
应经常检查钼丝的松紧程度,如果存在松弛现象,要及时拉紧。钼丝安装。 钼丝要按规定的走向绕在贮丝川好巴没筒上,同时固定两端。
绕丝时,一般贮丝筒两端各留10mm,中间绕满不重叠,宽度不少于贮丝筒长度的一半,以免电机换向频繁而使机件加速损坏,也防止钼丝频繁参与切割而断丝。
机床上钼丝引出处有挡丝棒,挡丝棒是由两根红宝石制成的导向立柱,挡丝棒不像导轮那样作滚动运动,他们直接与钼丝接触,作滑动摩擦。
因此磨损很快,使用不久柱体与钼丝接触的地方就会形成深沟,必须及时检查并纳哪进行翻转和更换,否则会句秋标表又还出现叠丝断丝。
参考资料局历来源:百度百科——电火花线切割