口碑好的微小孔枪钻机床报价
Time:2024-03-19 07:40:13
关于口碑好的微小孔枪钻机床报价的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
口碑好的微小孔枪钻机床报价
SgZK2102A×2双轴数控深孔钻床
ZK2102A×2双轴数控深孔钻床是一种高效、高精度、高自动化的采用外排屑钻削法（枪钻法）钻削小孔径的深孔钻床。通过一次连续钻削可以代替一般需要钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。
本机床采用数字控制系统控制，不但有单动功能，它还具有自动循环功能。为了提高加工功率，床头箱与钻杆箱具有两个主轴，可以同时加工两件工件，因此本机床特别适合适用于大批量工件的加工。它既能钻削通孔，又可以加工盲孔或阶梯孔。
本机床广泛地应用于汽车、摩托车行业、模具行业、军工行业、航天工业等零件的小深孔的加工。
主要技术及性能参数:
项目名称
参数
钻孔直径范围
Φ3-20mm
最大加工深度
500/1000mm
床头箱主轴转速
600r/min
钻杆箱主轴转速范围（无级）
500-7000r/min
进给速度范围（Z轴）（无级）
10-500mm/min
冷却系统压力(可调)
10MPa
冷却系统得流量(可调)
100L/min
进给拖板快速移动速度
3m/min
进给电机扭矩
7N·m
钻杆箱主轴驱动功率
4kW×2
床头箱电机功率
3KW
机床总功率（约）
24 kW
机床外型尺寸（长×宽×高）
4100×4100×2100（500规格）
5200×4100×2100（1000规格）
机床总重量（约）
6T（500规格）
9T（1000规格）
你好！
zk2102A称为数控深孔枪钻
其主要参数为：
主要技术参数 单 位 ZK2102
最大钻孔直径 mm 20
最大加工深度 mm 2000
床头箱主轴转速 r/min 370
钻杆箱主轴转速范围 r/min 200～4000(无级)
进给速度范围(Z轴) mm/min 10～500(无级)
冷却液的压力范围 MPa 1-10
冷却液的流量范围 L/min 6-100
进给拖板快速移动速度 3
进给电机扭矩 N．M 7
钻杆箱主轴驱动功率 kW 4
机床总功率 kW 18
这也不是绝对的，每家或是每个地区都有自己的不同参数。
我的回答你还满意吗~~
微型钻孔机什么牌子好
水钻机钻孔机比较好的牌子有：
1、博大／BODA：浙江博大实业有限公司，知名（著名）电动工具品牌，浙江省著名商标，高新技术企业，永康市科技进步先进企业。博大公司产品涵盖了角向磨光机、手电钻、电锤、石材切割机等四大系列八十多个产品。
推荐理由：转速快，大功率，但相对会比较重一点。
2、博深水钻机：博深工具股份有限公司，专业研发、生产和销售金刚石工具、电动工具、合金工具产品的高新技术企业。
推荐理由：电机壳聚碳材质强度高，透光性好，但是会有轻微的掉漆。可伸缩肩托满足不同身材及不同操作习惯使用，更方便操作者发力。
3、锐奔：浙江东森电器集团有限公司是一家专业研发和生产高效能专业电动工具和各类焊接、切割设备的综合性企业。生产基地位于风景秀丽的武义古马山工业区，厂房占地面积10万平方米，公司并于2001年率先通过了ISO9001：2000质量体系认证。
推荐理由：机器好用，施工快捷，钻头也不错。27公分的墙大概3分钟左右，连续打了5个眼才有一点点发热。
4、世达：SATA世达是美国APEX集团在中国的全资子公司，主要经营手工具、汽保设备和个人劳防用品。用于汽车维修、保养，能源建设，轨道交通，机械制造，电子电工等众多行业。
推荐理由：转速快，大功率。
5、奥奔：浙江奥奔工具有限公司制造基地面积8万平方米（两个制造基地），是专业从事电动工具产品研发、制造和销售一体化的集团化企业。
推荐理由：声音很浑厚，力道很足，钻孔的速度也很快。
空调水钻机牌子比较好的有精帮手、奥奔、博大/BODA、博深/BOSUN。
1、精帮手
精帮手品牌在互联网上开设了官方旗舰店精帮手旗舰店，让广大网民在网上也能买到与精帮手实体店同款的商品。精帮手品牌自创立至今，深受广大用户们的喜爱，虽然精帮手已经取得一些不错的成绩，但并没有放慢前进的步伐，仍在为成为行业中的最顶尖品牌努力。
3、奥奔
浙江奥奔工具有限公司制造基地面积8万平方米（两个制造基地）。公司于2000年被评为浙江省管理示范企业和省“AAA”级信用企业、连续几年被地方政府评为纳税大户、诚信企业、百家质量信得过企业和二类管理企业等称号。
2、博大/BODA
浙江博大实业有限公司，知名（著名）电动工具品牌，浙江省著名商标，高新技术企业，永康市科技进步先进企业，集科研、制造、销售为一体的中国最具竞争力的专业电动工具生产供应服务商之一。
1、博深/BOSUN
博深工具股份有限公司bai，合金锯片知名品牌，知名（著名）电动工具品牌，中国规模较大的金刚石工具制造企业之一，专业研发、生产和销售金刚石工具、电动工具、合金工具产品的高新技术企业。
国产水钻机什么牌子好，听听小姐姐是怎么说的，原来如此
1、如果是简单的装空调、抽烟机的散户，国产手持式钻机基本都可以满足，如博深、金都、双高、东成。
2、如果是工程队的专业级用户，建议购买博深+博深专业级钻头的整体方案，提高工程施工效率。eg：180T和200M或者更大规格的钻机。也可考虑进口钻机--WEKA和Hilti。
钻的时候用大一点圆筒套住，防止水溅出来就行了。
微型钻孔
为了改善钻头的切割几何尺寸，优化新材料的切削数据，我们需要进行试验性的检查。利用在车、钻组合实验台上测到的数据，研制出了一种计算钻孔时过程力的方法，这种方法的基础是在正交旋转试验中取得的特征数据。
如果成功地利用车削时测到的现有数据对钻孔过程进行模拟，那么降清跑领定怀钻孔过程可以得到更好的理解和检查钻孔是最重要的切削加工工艺之一。在典型的转动部件上，钻孔加工的时间约占30%。无论是在钻孔时还是车削时，钻刃或刀刃在一般情况下总是处在连续的切割中，而且使用的也是同样的刃备好国具材料，因而就这一点而言，钻与车的过程是相似的。
车与钻主要区别
车与钻之间的主要区别包括，钻维刻吧座要右实织思定愿孔时有一个以上的刃在切割；钻头刃上的切削速度在0与实际切削速度之间变化，这就是说，切削速办即划体底帝均香度越低切削条件就越恶劣，尽管如此麻花钻头中心的进给仍然很大。钻头沿钻刃边上的几何形状变化很大(切削角、后角、楔形角、倾斜角)。钻头横刃根据尖锐占路程度的不同对钻头的轴向力有着重大的影响；由于钻孔里的空间被封闭，钻屑从钻孔中排出受到很大的阻碍，周期性地排屑或控制之下的冷却润滑剂循环可以对这种情况有所改善。
如果成功地利用车削时测得的数据对钻孔过程进行模拟，那么所有这些挑战以及在对用麻花钻切屑进行试验性调查时遇到的困难都可以得到核工断硫与势非就余更好的解决。
切削力是钻孔试验的基础
考虑到沿着钻头刃边的切削角和倾斜角变化甚大，切削速度取决于半径，应当从采用类似刀刃几何形状的车削时取得的切削数据，或者是通过从正交的切割实验的换算，对钻孔时的力具情况加以模拟，并通过现实的钻孔实验加以检查。同时应当估计到，在钻头正中们模品益量并愿间是伟心横刃部位，切削速度与进给速度相比非常小，钻孔过程不仅可以按照Kienzle切削力模翻够打渐办型进行描述，而且还表必须另外用变形力份额来加以扩大。图1显示的是这种方法，以及由此产生的优化钻孔几何形状的可能性。在钻头上，切削角γ典型的变化范围在横刃上的-50°和外径上的+30°之间。由于横刃的原因或钻头尖部的直径，主刃不是位于半径射线上。这就是说，它通过k/2的偏移得到一个取决于半径的田倾斜角λ。图2表示来自电谓家备CAD数据和使用共焦的测量显微镜通过光学测量取自得的钻头几何形状分析。
钻孔分布在同心扇区
为了能够在分析当中顾及到沿钻头刃边的钻刃的几何形状变化，钻孔可以划分为同心扇区(见图3)。若更争技诉态发蛋行简单地假设为在一个扇区内的切割性能是恒定的，那么来自一系列采用相应刀刃几何形状和切削数据的试验中的数据，必须也能换算到钻孔上。其切削力是全钻孔在所有扇区上的总和。
由于对划分扇区制订模型的思路还需要利用按照钻头调整过的刀刃几何形状和切削数据进行大量的车削试解伯这肉逐座激阿写省均验，因而需要研发一种新的模型，它可以从车削的正交基准切削中推导出钻头上的力和力矩。为此，必须了解刀刃上的各种角和切削速度对力的影响。为了对钻孔理活占划害菜头散践过程建立模型，首先要测算出这些参数对特定的切削力和进丝货际帝连给力的影响。根据半径的容积份额各有不同Kienzle公式通过求和计算出全钻孔的相应力。为了确定模型的参致慢某石意守数需要在车和钻的加工试验中进行大量的测量。为此，在一台NC车床的刀具转塔上每一个加工站点安装一个Kistler切削力测力计Typ 9121和一个Kistler钻孔平台Typ 9271A(见图4)。这些试验可以在不同的冷却润滑条件下来进行。计算切削和进给力的基础是Kienzle方程，该方程分别以特定的切削力和进给力与切削面积的乘积来表示
刀刃几何形状影响切削力
众所周知，特定的切削力和进给力在很大程度上取决于刀刃几何形状，而刀刃几何形状在钻头上是沿半径变化的。因此，必须在第一步中，从0切削角的正交车试验和从使用麻花钻头的钻孔试验中测出切削角和倾斜角之比的依存关系。例如，给出了从测量中求出的车削和钻孔的主刀刃上切削力的比值。这些值可以通过切削角γ(r)和倾斜角λ(r)的校正因数互相换算。与车削的切削能力相比，钻孔的切削能力也可以用系数AC或BC加以表示。横刃的换算与此类似。
按照Kienzle求切削力的公式
根Kienzle的力公式，第二步中可以用前面确定的kc1.1(r)的值测定主刃和横刃上的切削力。同时，还要考虑到使用横刃时切削容积的校正。这种校正符合这样一个事实：钻头在这个部位的切削体积构成尖锐的圆形扇区，而不是车削形成的方形。
横刃区发生变形
完全钻孔的切削力是在考虑到作用半径的情况下主刃和横刃切削力的总和。以车时的测量数据和为钻孔而计算出的切削力或进给力比和在钻孔时测量的力为基础，表明了作为进给函数的误差。因此，尤其是在横刃区，也就是在钻头的中心，这里的切削速度非常低，还需要对那里发生变形过程的分力做出模型。