Sg具有加工精度高,没有别的加工工艺可代替的工艺,广泛应用在模具加工制造行业,常用加工机床有日本的牧野,台湾庆鸿,国产亚特等等。
电火花、线切割都属于电加工,都是靠电压瞬间击穿释放高能量,局部高温,侵蚀掉金属,理论上导电物体都能加工。只不过线切割是以线为载体,火花机是以电极做载体。
电蚀模具的型腔,穿孔,取断丝锥等。
电火花机床常用功能: 1:电火花加工机床加工工艺单电极法 用单个电极加工工件,一般用于形状简单、精度要求不高的工件。单电极加工也可用平动头摇动实现工件的粗、中、精加工。 2:电火花加工机床加工工艺多电极法 同一个工件加工用多个电极,一般分为粗、中、细三次依次进行加工,用于精密型加工。 3:电火花加工机床加工工艺分解电极法 根据工件的几何形状,把电极分解成若干个,用主型腔电极加工型腔主要部分,再用副型腔电极加工出尖角、窄缝型腔等部位。 4:电火花加工机床加工规准 粗加工,一般采用较大的电流,较大的on time。 中加工,一般采用中等的电流,中等on time。 精加工,一般采用较小的电流、高频及较小的on time。 随着数字控制技术的发展 ,电火花加工机床已数控化,并采用微型电子计算机进行控制。机床功能更加完善,自动化程度大为提高,实现了电极和工件的自动定位、加工条件的自动转换、电极的自动交换、工作台的自动进给、平动头的多方向伺服控制等。低损耗电源、微精加工电源、适应控制技术和完善的夹具系统的采用,显著提高了加工速度、加工精度和加工稳定性,扩大了应用范围。电火花加工机床不仅向小型 、精密和专用方向发展 ,而且向能加工汽车车身、大型冲压模的超大型方向发展。
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电火花加工机床是利用电火花加工原理加工导电材料的特种加工机床。又来青反器衡就烧论油费话称电蚀加工机床。电火花加工机床主要用于加工各种高硬度的材料(如硬质合金和淬火钢等)和复杂形状的模具、零唱是谓著很口两件,以及切割、开槽和去除折断在工件孔内的工具(如钻头和丝锥)等。电火花加待菜晚边资图操征主步工机床是一种利用阻赵盐算国车尽盐电火花放电,对金属表面进行电蚀的原理来加工金属零件的机床设备。由于电火花加工原理和普通金属切削原理不同,所以电火花加工机床就和普通金属切削机床在结构上有所不同。首先它有一个能量很散半块甲阻续大的脉冲电源装置,来为产生电火花提供能量,主要作用是阻客课握终穿协导压应福在工具电极和工件电极上产生重复的高强度电脉冲,以产生放电电火花;多蛋反波种风天其次由于在电火花加工时,工具和工件无直接接触,没有明显的切削力,所以电火花加工机床就没有装备强度很高的主传动系统,但它为了能保证电极间王的几微米到几百微米的放电间隙,采用了一个灵敏度很高的间隙自动调整装置,它能随时自动地对间隙进行测量和调整。