慢速走丝数控电火花线切割机床慢走丝电火花线切割机床基本结构
Time:2024-03-08 19:00:14
关于慢速走丝数控电火花线切割机床的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
慢速走丝数控电火花线切割机床
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快走丝在专业术语中叫做：高速往复走丝电火花线切割机
慢走丝在专业术语中叫做：低速单向走丝电火花线切割机
二者的特点：
往复走丝电火花线切割机床的走丝速度为十鲁岩滑6～12 m/s，产品的最大特点是具有1.5度锥度切割功能，加工厚度可超过1000mm以上，，应用于各类中低档模具制造和特殊零件加工，成为我清天国数控机床中应用最广泛叶施构低倍图若的机种之一。但由于往复走丝线切割机床不能对电极丝实施恒张力控制，故电极丝抖动大，在加工过程中易断丝。由于电级丝是往复使用，所以会造成电极丝损耗，加工精度和表面质量降低。
低速走丝线切割机电极丝以铜线作为工具电极，一般以低于0.2m/s的速度作单向运动，在铜线与铜、钢或超硬合金等被加工物材料之间施加60~300V的脉冲电压，并保持5~50um间隙，间隙中充满脱离子水(接近蒸馏水)等绝缘介质，使电极与被加工物之间发生火花放电，并彼此被消耗、腐蚀，在工件表面上电蚀出无数的小坑，通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。目前精距油写经度可达0.001mm级，表面质量也接近磨削水平。电极丝放电后不再使用，而且采慢用无电阻防电解电源，一般均带有自动穿丝和恒张力装置。工作平谁鱼底块英美酒评耐跳稳、均匀、抖动小、加工精度高、表面质量好，但不宜加工大厚度诉病粒船工件。由于机床结构精密，技术含量高，机床价格高，因此使用成本也高。
数控电火花快走丝线切割机加工有什么特点
1、数控线切割加工是轮廓切割加工，勿需设计和制造成形工具电极，大大降低了加工费用，缩短了生产周期。 2、直接利用电能进行脉冲放电加工，工具电极和工件不直接接触，无机械加工中的宏观切削力，适宜于加工低刚度零件及细小零件。 3、无论工件硬度如何，只要是导电或半导电的材料都能进行加工。 4、切缝可窄达仅 0.005mm ，只对工件材料沿轮廓进行“套料”加工，材料利用率高，能有效节约贵重材料。 5、移动的长电极丝连续不断地通过切割区，单位长度电极丝的损耗量较小，加工精度高。 6、一般采用水基工作液，可避免发生火灾，安全可靠，可实现昼夜无人值守连续加工。 7、通常用于加工零件上的直壁曲面，通过 X-Y-U-V 四轴联动控制，也可进行锥度切割和加工上下截面异形体、形状扭曲的曲面体和球形体等零件。 8、不能加工盲孔及纵向阶梯表面。
慢走丝电火花线切割机床基本结构
1床身：X，Y ，Z，U，V轴，运丝系统。
2水箱：过滤，去离子系统，高压供水泵。3电气柜：控制系统和脉冲电源电路。4外接稳压电源箱。5工作液冷冻机。