Hs 来自线切割机床的价格不等,看机床得型号和质量而定,差一点的2万以下,好一点的5万往上,要是想买质量更好的,苏州宝玛是个不错的品牌,但是价格就不是这么少了。
切割加工需要注意的事项如下:
1、移动工作台或主轴时,要根据与工件的远近距离,正确选定移动速度,严防移动过快时发生碰撞。
2、编程时要根据实际情况确定正确的加工工艺和加工路线,杜绝因加工位置不足或搭边强度不够而造成的工件报废或提前切断掉落。
3、线切前必须确认程序和补偿量是否正确无误。
4、检查电极丝张力是否足够。在切割锥度时,张力应调小至通常的一半。
5、检查电极丝的送进速度是否恰当。
6、根据被加工件的实际情况选择敞开式加工或密着加工,在避免干涉的前提下尽量缩短喷嘴与工件的距离。密着加工时,喷嘴与工件的距离一般取0.05~0.1mm。
7、检查喷流选择是否合理,粗加工时用高压喷流,精加工时用低压喷流。
8、起切时应注意观察判断加工稳定性,发现不良时及时调整。
9、加工过程中,要经常对切割工况进行检查监督,发现问题立即处理。
10、加工中机床发生异常短路或异常停机时,必须查出真实原因并作出正确处理后,方可继续加工。
11、加工中因断线等原因暂停时,经过处理后必须确认没有任何干涉,方可继续加工。
12、修改加工条件参数必须在机床允许的范围内进行。
13、加工中严禁触摸电极丝和被切割物,防止触电。
14、加工时要做好防止加工液溅射出工作箱的工作。
15、加工中严禁靠扶机床工作箱,以免影响加工精度。
16、废料或工件切断前,应守候机床观察,切断时立即暂停加工,注意必须先取出废料或工件,方可移动工件台。
数控线切割机床是利用高能量密度的电火花放电烧蚀原理进行加工的,属于特种加工范畴,它只能对导电材料进行加工。电火花数控线切割加工的过程中主要包含下列三部分内容(如图所示):
(1)数控线切割机床在加工时,切割刀具(铜丝或钼丝)和工件之间加有20KHz、150v的直流脉冲电压。电极丝与工件之间的脉冲放电。当刀具和工件之间的距离足够近时行杨为深席识脱致阻(约0.01mm),电压击营责降服冲杨同下斯巴卫穿冷却切削液介质,在切割刀具和工件靠近的全长上均匀放电,高能量密度举严击资容行末缺电火花放电瞬间温度可以达到7000℃或更高,高温素云际富对听限使被切削金属瞬间汽化,生成金属氧化物,熔融于切削液中,被移动中的切割刀具带出加工区域。
(2)电极丝沿其轴向(垂直或Z方向)作走丝运动。
(鸡素围过息经3)工件相对于电极丝在X、Y平面内作数控运土剂言错视气汽还间动