Hs
电流的大小是根据纹面的需要来调的,一般精公电流是1~3A,粗公是3~5A,TON是脉冲初海笑说浓奏光且杆叫抗宽度,TON数字越大,纹就越粗,火花位也就越大,损公越低,TON数字越小则相反;TOFF是脉冲休止,即休止时间设定越短,加工速度越快,但积炭的机会会相应增加,如果休止时间设定越长则相反。所以电流与TON及TOFF是根据多方面的要求来灵活设定的,你如果操作多了自然会有经验。例如我们一般设定:A-1/TON-3/TOFF-4; A-2/T对干单ON-6/TOFF-4后色规总弦林专照击新; A-3/TON-7/TOFF家黑-7。
效率 当然数控铣和加工中心高了 电火花和线切割效率较低
精度 你说几何精度的话当然电火花和线切割高了
两者加工孔的话定位精度没有分别都是靠伺服电机 编码器 光栅尺 滚珠丝杠 等来实现
区别在于孔的内径尺寸数铣、加工中心是靠刀具来实现的会有一些误差 几乎所有机械构件上的连接及定位孔都可以加工还有非金属材料 但是加工材料不能太硬
电火花线切割主要加工样板和模具和一些材料比较硬的金属构件
只要不是要达到μ级精度前者足以
问一句这是问答题吗?还是想加工什么产品不妨继续问大家帮你
加工中心和数控车床比较普遍,生产各种类别的产品都需要。加工中心主要的功能是铣槽、钻孔、镗孔、铣外形,数控车通常都只能加工圆柱体的圆柱面和端面。
线切割基本属于加工中心前道工序,把生产材料切割成你需要的形状,相对说来还是用的比较多。
电火花机一般普通的产品会很少用到,主要是模具加工和内斜边内直角加工,精度也比较高的。
所以我觉得他们没有可比性,应该是需要什么就用什么,就好比老虎钳和螺丝刀。
要分干什么
再看看别人怎么说的。
有10℃的话是可以正常工作的,但是最好是能稳定在20℃,关键是要稳定,不要有太大的起伏。热胀冷缩会影响加工精度,温差过大还会来自导致电箱内结露,损坏电气设备。