平面磨床怎样，保证平面度，磨薄件不变形
Time:2024-01-23 22:16:10
关于平面磨床怎样的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
平面磨床怎样
Sg要保证工件的平面度，一般要考虑一下几个方面的因素：
1.首先是加工设备的精度，至少要比被加工工件精度高1~2个等级。否则必须采取必要措施弥补或者修整。低等级的机床很难很难加工出高精度工件的。
2.其次必须要有比较合理的工艺，以消除由于热应力，机械应力，以及工件加工后结构变化等原因造成的工件变形，影响到加工后的平面度。
3.再有就是工件装夹对加工的影响。再简单的工件，哪怕是一块平板加工一个大面，你装夹不合理也会造成平面度做不好。
4.最后是加工形式的选择，刀具的选择和切削用量的合理分配。
至于哪个因素重要，那个原因影响大，要看工件材料、结构、要求、加工余量，机床设备类型、精度，刀具形式、材料等诸多元素的综合分析。
大水磨. 平面度2个丝, 平行度3个丝, 要求不高很容易达成. 撇开磨床精度及个人工艺不谈, 最影响平行度及平面度的直接因素是砂轮软硬(结合度), 如果切削力不是很理想就别用白色wa46l5v材质, 改用pa46l5v红色才能同时得到粗磨切削及"l"结合硬度对细磨的尺寸的控制. 如果你磨的是热处理硬化后的钢料则可以考虑用超硬砂轮氮化硼(cbn)树脂结合砂轮. 外径350mm,宽度15 粒度140#, 这种砂轮可以磨到平行度平面度0.002以内,不过成本高出许多. 另外, 工件材质是什麼钢料对选用砂轮材质非常重要, 因为没看到你的说明, 只能强调针对钢材硬度选合适砂轮才能有切削力, 而必需先有切削力才能进一步要求砂轮对工件的尺寸精度控制.
具体点
这要从两个方面考虑：
1，设备导轨的直线度及导轨结合面精度，
2，刀具的稳定性及选择合适的切削三要素
如果平面度要求比较高的话，采用铣削的方法是很难达到要求的，最好能采用平面磨床来保证零件的平面度。
平面磨床怎样磨薄件不变形
1：把内孔磨好。2：以内孔为基准，穿芯棒。3：磨外园。4：交完工
平面磨床怎样保证平面度
砂轮主轴的径向跳动和轴向窜动及磨床头架运动误差大，不仅影响磨削后的工件表面粗糙度，还会使工件产生圆来自度和端面跳动，造成磨削过程中火花不均匀。
磨床在磨削过程中产生振动，使砂轮和工件问相对位置发生周期性的变动，使工件表面产生振纹，严重影响加工质量和精度。
要提高磨削后的工件精度，除努力消除上述因素的影响外，还必须注意工件加工过程中定位基准的合理选择、装夹方法、砂轮的选择与正确修理、合理选择磨削用量和工艺方法。
扩展资料
1、外圆磨床的砂轮主轴轴中心线和内圆磨床砂轮取买语知轴轴中心线与工件头架轴中心线不等高，在磨削内、外锥体时，工件母线是双曲线。
2、工作台移动在垂直面不垂直时，在内、外圆磨床上，影响工件母线的直线性，在平面磨床磨削平面，造成工件平面度误差大。
3、磨床工作台砂轮架等运动部件在作微量周期进给或低速连续移动时，出现运季封奏思落养速济送动不均匀的现象，通称为爬行。当磨床有这种现象发生时，使磨削过程中的进给不均匀，而影响工件磨削表面粗糙度。
参考资料来源：百度百科-平面磨床