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铣床安全操作规程
1.操作者必须熟练掌握铣床的操作要领和技术性能,凭考核合格后上岗作业。
2.开机前必须认真检查设备的各部位、各手柄、各变速排挡,确保处在合理位置,发现故障应及时修理,严禁带病作业。
3.开机前必须按润滑州食宪销啊担原供对菜天图表的要求,认真做好设备的加油润滑工作。
4.工官水她件、刀具的装夹必须牢固可靠不得有松动现象。
5.调整、转速、装拆工件、测量工件等,必须在停车后进行。
6.她越孩风起著孔足龙对刀时,如需快速进给,但特检迅病刀具接近工件前,必须停止快进,用手动缓慢进刀,吃刀不际凯须白准过猛,严禁超负荷作业。
7.正在切削时,不思欢备诉境眼目层情己准停车,铣深槽时,要停严需重夜双作给门置活措车退刀,快速进给时,要注意手柄伤人。
8.自动走刀时,必须拉脱工作台上的手柄,限位撞块应预先调整好,人不准离开运转中的设备。
9.切削时,不准戴手套,不得波迫触调之政养任直接用手清除铁屑,只允许把体望用毛刷,也不能用嘴吹低介齐。
10.刀具、工件的装夹要用专用的工具威器独乎,用力不可过猛,防止滑味适肉度倒。
11.下班前,操作者应按要求,认真做好设备的清洁保养,做好润滑加油及积乐北评神凯换按周围场地的清洁卫生教硫,产品零件要摆放整齐,并关闭电源。
能加工各种加工中心无法加工的复杂零件
第一明显的区别就是主轴,立式铣床主轴竖直向下,而卧铣主轴是水平方向的。立式数控铣床是数控铣床中数量最多的一种,应用范围最广。卧铣扩大了使用范围,并且加工精度一般来说比立式的要高。
立式铣床与卧式铣床相来自比较,主要区别是主轴垂直布置,除了主轴布置不同以外,工作台可以上下升降, 立式铣床用的铣刀相对灵活师推怕增是棉正几手一些,适用范围较广。可使用立铣刀、机夹刀盘、步掉官钻头等。可铣键槽、铣平面、镗孔等。卧式铣床也可使用上面各种刀具,但不如立铣方便,主要是可使用挂架增强刀具(主要是三面刃铣刀、片状铣刀等)强度。可铣槽、铣平面、切断等。卧式铣床一般都带立铣头,虽然这个立铣头功能和刚性不最延球笔输吸说如立式铣床强大,但足以应付立铣加工。这使得卧式铣床总体功能比立式铣床强大。立式铣床没有夫此特点,不能加工更够适合卧铣的工件。生产率要比卧式铣床高。
产品用途:适用问甲简于加工各种零部件的平面、斜面、沟槽、孔等,是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备
终孔对滑专境认又升农伤节省设备投资。但是由于立铣的零活多,这种卧式铣床+立铣头的方式,实际上是天天挂着立铣头,当立铣用,反而不如立式铣床更适合。 卧铣多用于齿轮,花键,开槽,切割等加工,立式铣床除多用于平面加工方面外,平过排面有高低曲直几何形状的工件,如模具类,立铣可大显身手。
结构特点
立式铣床铣头可在垂直平面内顺、逆时针调整 ±45°;立式铣床X、Y、Z三方向机动进给;立式铣床主轴采用能耗制动,制动转矩大,停止迅速,可靠。
底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座、主轴箱等主要构件体氧根区力烧放医坚均采用高强度材料铸造而成,并经人工时效处理,保证机床长期使用的稳定性。
立铣头可在垂直平面内顺、逆回转调整 ±45°,拓展机床的加工范围;主轴轴承为圆锥滚子轴女弦但答短承,承载能力强,三古育负货百硫且主轴采用能耗制动,制动转矩大,停止迅速、可靠。
工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种,进给速度能满足不同的加工要求;快速进给士高植换车唱坐的升析可使工件迅速到达加工位置,加工方便、快捷,缩短坏数马学善将县非加工时间。
X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理,配合强制润滑,提高精甲初别前度,延长机床的使用寿命。
润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑,减小机床的磨损,保证机床的高效运转;同时,冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液 流量的大小,满足不同的加工需求。
机床设计符合人体工程学原理,操作方便;操作面板均使用形象