数控电火花线切割机床装丝
Time:2024-01-20 23:28:15
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数控电火花线切割机床装丝
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电火花线切割加工装丝技巧对电火花线切割加工的第一道重要工序，笔者从事电火花线切割工作多年总结出一些装丝技巧。1、装丝过程中要保持一定的张力装丝过程中要用手扶住钼丝轮保持一定的张力，如果没有张力容易造成丝筒乱丝和丝滑出信贵夜世两导轮的现象。2、丝入倒轮装好的钼丝应该镶入导轮，避免钼丝与机架发生摩擦秋每抓磨损对机架造成损伤，同时降低钼丝的使用寿命。3、要有足够的丝长线切割加搞依选越工当中丝筒作的是一种往复运动丝筒装丝宽度应至少大于丝筒宽度的二分之一略小于丝筒宽度。4、保持丝与工作台垂直电极丝缠绕祖并张紧后，应教正和调整电情六江客宪兴宣异补征极丝对工作台的垂直度，大程同零兴商将矛在生产实践当中，大多采用简易工具。（如直角尺、圆柱尺或规则的六面体），以工作面（或放置其上的夹具工作台）为检验基准，目测电极丝与工具章功尔防力所表面的间隙上下是否一致，调整至间隙上下一致为止。5、丝装好后要重新张紧一般电火花线切割机床都有钼丝张紧装置,对丝架没有张紧装置的线切割机床，加工州之前要用手轮对丝拉紧。
数控电火花线切割机床加工基础知识
线切割机床的加工原理
线切割加工是通过电极丝和工件之间进行脉冲放电，产生瞬时高温（约一万度），使金属融化，取出材料的一种加工方法。
线切割加工时，在电极丝和工件之间进行脉冲放电，当一个脉冲到来时，在电极丝和工件之间产生一次火花放电，在放电通道的中心温度瞬间可达到10000度以上，高温使金属融化，甚至有少量的气化，就实现了对工件材料进行电蚀切割加工，加工钢材料时，电极丝与工件之间的放电间隙在0.01mm左右，若电脉冲的电压高，放电间隙会大一些。
脉冲间隔和脉冲宽度的调整应该根据要切割的工件的厚度来调整。即厚的工件，脉冲宽度和脉冲间隔要调大；薄的工件，脉冲宽度和脉冲间隔要调小。
数控电火花线切割机床在正常加工时突然丝折断
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