u1310数控线切割机床数控线切割机床操作指南
Time:2023-12-27 10:24:14
关于u1310数控线切割机床的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
u1310数控线切割机床
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数控线切割机床操作指南
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数控线切割机床安全操作规程
严格按照“7S”管理进行操作
要注意开机的顺序，先按走丝机构按钮，再按工作液泵按钮，使工作液顺利循环，并调好工作液的流量和冲油位置，最后按高频电源按钮进行切割加工。
3、每次新安装完钼丝后或钼丝过松，在加工前都要紧丝。、
4、操作储丝筒后，应及时将手摇柄取出，防止储丝筒转动时将手摇柄甩出伤人。
5、换下来的废旧钼丝不能放在机床上，应放入规定的容器内，防止混入电器和走丝机构中，造成电器短路、触电和断丝事故。
6、装拆工件时，须断开高频电源，以防止触电，同时要防止碰断钼丝。
7、加工前要确认工件安装位置正确，以防碰撞丝架和超行程撞坏丝杆、电机等部件。
8、加工时，不得用手触摸钼丝和用其它物件敲打钼丝。
9、在正常停机情况下，一般把钼丝停在丝筒的一边，以防碰断钼丝后造成整筒丝废掉。
10、机床送上高频电源后，不可用手或手持金属物件同时触摸加工电源的两机，以防止触电。
11、禁止用湿手污手按开关或接触计算机键盘、鼠标等电器设备。
12、工作结束后应切断电源，并进行清扫。
数控线切割机床维护保养
1、操作前：
a.各注油孔定质，定量注油润滑。b.空车运转，确保安全。c.检查冷却液质。2、结束后：b.
为保证实践教学质量，规范实验设备使用，避免出现机床及人身事故，特制定本规程：
1、开机前应充分了解机床性能、结构、正确的操作步骤。
2、检查机床的行程开关和换向开关是否安全可靠，不允许带故障工作。
3、应在机床的允许规格范围内进行加工，不要超重或超行程工作。（工作台最大承载重量120kg）。
4、应按规定在润滑部位定时注入规定的润滑油或润滑脂。以保证机构运转灵活，特别是倒向器和轴承，要定期检查更换（暂定半年）。
5、加工前应检查工作液箱中的工作液是否足够，水管和喷嘴是否畅通，不应有堵塞现象。
6、检查程序坐标方向是否与工件安装坐标方向一致。
7、加工中禁止触摸工件、丝架，以免触电。
8、实习结束应将工作区域清理干净，夹具和附件等应擦拭干净放回工具箱，并保持完整无损。
9、应定期检查机床电器和性能是否可靠并清理尘埃，防止金属物落入。
10、驱动器工作时禁止插拔软盘。
数控机床线切割机
1、意思不同
机电一体化的切割机称之来自为数控切割机，例如数控等离子、火焰切割机，它们是罪省聚未通过数字程序驱动机床运动的，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。
线切割一般指电火花线切割，属电加工范畴，是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。
2、编程不同
目前主流的数控车床编程都是人工用G代码和M辅助代码来完成。高端的是类似人机对架措身都请识名称商话或者绘图自动生成G代码。主流的线切割都是在PC机上通过专用的绘图软件画出出吸求害司神切割路线，然后PC控制机器切割。
3、功能不同
数控激曲宜似量探吸今里光切割效率比线切割效率高，数控切割出采沙示笑来的成品没有线割好，数控切割半技景只能搞薄料，厚的还只能用线切割，数控切割生产小批量产品，如果要的多就伤输胶凯层转严又革明入得线切割开模。数控线切割加工时械故美功也乙苗烟顶游食速度很慢，但加工出来的工件很好。数控等离子切割机速度很快，但加工出来的工件有些斜度。
参考资料：
百度百科-数控切割机
百度百科-电火花线切割