磁性材料双端面磨床
Time:2023-12-16 17:14:09
关于磁性材料双端面磨床的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
磁性材料双端面磨床
Sg双端面磨床是种高效率的平面加工机床，它在一次行程中能加工出两个具有相当高的精度及表面光洁度的平行端面。 数控立式双端面磨床。能够达到高端的加工精度，对于加工零件上下面平行度、尺寸精确度、表面粗糙度均要求高的工件（例如：轴承内圈、油泵齿轮等），这是首选的加工机床。 它与普通平面磨床最大的不同之处：不是靠磁性来固定工件，而是工件的上下平面一起平行磨削加工。也就是说，不管加工件是铜还是其它不产生磁性的材料都可加工。进给均匀、速度快、效率高。与研磨机床相比，在达到同样精度的基础上加工效率是研磨机床的10倍，还省却了清洗研磨膏的工时。 其特点：①高精度：两平面的平行度，经过园盘、摆臂式送料数控立式双端面磨床的磨削加工，产品的精度可达到 0.002~0.003mm之间。 ②高刚度：两面的平面之间差能控制在0.006mm以内即尺控制能力强尺寸一致性好。 ③高效率：园盘、摆臂式送料数控立式双端面磨床与研磨机相比，在达到同样精度的基础上其效率是研磨机的10倍以上。 ④适应范围广：能适应柔性生产，并能加工各种金属材质在加工精度高的情况下，并能磨园与非园的薄片加工件。能磨削多品种、小批量的高精度零件，具有精度高、出件快，成本低的优点。⑤操作方便：立式双端面磨床，数控控制操作方便与卧式双端面磨床相比具有操作方便夹具设计更合理、更科学、更灵活。 ⑥体积小：机床整体设计制造体积小、功力大的优点。 ⑦环保型设计：数控立式双端面磨床与其它研磨机相比，具有高精度磨削特点，却无研磨高难以清洗的烦恼。 ● 电器采用先进的PLC控制，变频调速，伺服电机控制，显示屏操作。 ● 上、下磨头立轴式配置，整机箱形结构。刚性和热稳定性可靠。 ● 圆盘自动送料,无级调速，可根据磨削工艺要求调整送料速度。 ● 圆盘送料采用铰链机构，开启灵活，拆换和修整砂轮方便。 ● 上磨头采用球面轴承调整结构,可根据磨削工艺要求调整所需角度。 ● 磨头进给采用精密滚珠丝杠，进刀刻度格值0.001mm。 ● 主轴转速可根据磨削工艺要求调整主轴速度。 ● 冷却液循环使用，铁屑采用磁性分离、纸带过滤。 ● 冷却液采用先进的温控系统，冷冻机功率1.65Kw。 ● 加工精度:平行度≤0.005mm,表面粗糙度Ra0.20μm。 ● 优良可靠的性能价格比。 ● 磨削工件直径 Φ30-Φ200mm ● 磨削工件厚度 0.9-40mm ● 砂轮尺寸 Φ570×Φ195×70mm ● 机床外形尺寸 1680×2540×2560mm 立式磨床通常还比与其相当的卧式磨床更加小巧。立式磨床占用更多高度空间，而占地面积较少。使自动化成为一项更具吸引力的选择。
磁性材料双端面磨床原理
一、简介：
双面研磨机(double-lapping machine)主要用于两面平行的晶体或其它机械零件进行双面研磨，特别是薄脆性材料的加工。适用于各种材质的机械密封环、陶瓷片、气缸活塞环、油泵叶片轴承端面及硅、锗、石英晶体、石墨、蓝宝石、光学水晶、玻璃、铌酸锂、硬质合金、不锈钢、粉灰冶金等金属材料的平面研磨和抛光。
二、工作原理：
1、单面研磨机的工作原理:
将被磨、抛材料放于研磨盘上，研磨盘逆时钟转动，修正轮带动工件自转，重力加压的方式对工件施压，工件与研磨盘作相对运转磨擦，来达到研磨抛光目的。 研磨盘修整机构采用油压悬浮导轨前后往复运动，金刚石修面刀给研磨盘的研磨面进行精密修整，得到理想的平面效果。
2、双面研磨机的工作原理:
上、下研磨盘作相反方向转动，工件在载体内作既公转又自转的游星运动。磨削阻力小不损伤工件，而且两面均匀磨削生产效率高。有光栅厚度控制系统，加工后的产品厚度公差可控制。双面研磨机的装置包括两个研磨盘，游轮，四个电机，太阳轮，修面机等。 两者相比较，双面研磨机的构造相对要复杂一些，但是如果需要双面研磨的工件用双面机进行研磨比单面机的效率无形中要快一倍。这种双面研磨机的诞生和发展为很多行业的生产效率带来了改良。用的比较多的有光学玻璃行业的硅片，蓝宝石衬底，外延片等等。
研磨机采用无级调速系统控制，可轻易调整出适合研磨各种部件的研磨速度。采用电—气比例阀闭环反馈压力控制，可独立调控压力装置。上盘设置缓降功能，有效的防止薄脆工件的破碎。通过一个时间继电器和一个研磨计数器，可按加工要求准确设置和控制研磨时间和研磨圈数。工作时可调整压力模式，达到研磨设定的时间或圈速时就会自动停机报警提示，实现半自动化操作。
研磨机变速控制方法，研磨加工有三个阶段，即开始阶段、正式阶段和结束阶段，开始阶段磨具升速旋转，正式阶段磨具恒速旋转，结束阶段磨具降速旋转，其特征在于，在研磨加工开始阶段，人为控制磨具转速的加速度从零由慢到快地增大，当磨具转速升到正式研磨速度的一半时，加速度的变化出现一个拐点，控制磨具转速的加速度由最大值由快到慢地减小，直到磨具转速达到正式的研磨速度，磨具转速的加速度降为零。
利用固着磨料研磨的这一特点，根据工件磨具间的相对运动轨迹密度分布，合理地设计磨具上磨料密度分布，以使磨具在研磨过程中所出现的磨损不影响磨具面型精度，从而显著提高工件的面型精度，并且避免修整磨具的麻烦。在平面固着磨料研磨中，磨具的旋转运动是主运动，工件的运动是辅助运动。在大部分情况下，工件是浮动压在磨具上，其运动规律是未知的。因此，要对工件受力进行分析，才能求出其受力状态及运动规律。取工件为整个研磨系统的分离体，建立工件受力平衡微分方程，求解该方程就能得到工件的运动规律。
研磨机主机采用调速电机驱动，配置大功率减速系统，软启动、软停止，运转平稳。通过上、下研磨盘、太阳轮、游星轮在加工时形成四个方向、速度相互协调的研磨运动，达到上下表面同时研磨的高效运作。下研磨盘可升降，方便工件装卸。气动太阳轮变向装置，精确控制工件两面研磨精度和速度。随机配有修正轮，用于修正上下研磨盘的平行误差。
研磨篮式研磨机继承了篮式研磨机分散研磨两道工序在一台机器、一道工序上实现的特点，同时还可以作为分散机单独使用(当分散盘在工作位置，研磨篮未下降时)。对于需要研磨的物料，又可以实现先分散后研磨的功能(当研磨篮下降到工作位时，可对物料进行高效率的精研磨)。
磁力研磨机工作原理：
苏州中创磁力研磨机是巧妙应用超强的电磁力达到神奇磁场力量，传导细小的研磨
不锈钢针（可以使用3-5年），产生高速跳跃流动，调头等动作，在工件内孔、死角、
夹缝表面摩擦，一次性高效达到抛光、清洗去除毛刺等精密研磨效果。
中创磁力研磨机型号：有以下几种（不锈钢、锌、铝、铜、钛等有色金属）
1.p880磁力研磨机：适合腔体去毛刺、量大、工件大的用户。
2.w8130磁力研磨机：适合压铸厂、不锈钢螺丝抛光等用户。
3.p860磁力研磨机：适合机加工零件、cnc、加工中心产品去毛刺的用户。
4.p865磁力研磨机：适合精密加工零件去毛刺、大众经济型机器的用户。
5.w865磁力研磨机：适合精密内孔去毛刺、经济实惠型的设备。
6.p855磁力研磨机：适合小产品精密零件去毛刺抛光的用户。
7.w855磁力研磨机：适合自动车床件去毛刺研磨的用户。
8.w845磁力研磨机：适合手机螺母、小产品研磨去毛刺、抛光、清洗的用户。
磁力研磨机用途：（去毛刺致电：0519-85566706）
1.去除毛边精密研磨
2.去除氧化薄膜工作
3.油迹成品表面抛光处理
4.锈蚀去除处理
5.烧结发黑痕迹处理
6.金饰业打磨洗净工作
磁力研磨机特点：
1.轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品，去除毛边、倒角、
毛刺，抛光、洗净等精密研磨工作一次完成
2.不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工
3.加工速度快，操作简单安全，成本低
4.成品加工后不变形，不影响精度
5.机种齐全，可设计专用机种
适用行业产品：
1.首饰工艺品；硬质塑料，塑胶。
2.自动车床零件，cnc加工件；
3.压铸、冲压零件；
4.弹簧、弹片零件;
5.电子、通信、医疗器械零件
6.紧固件，精密五金零件等等
中国一线磁力研磨机厂家最有名的应该就是苏州中创设备科技有限公司
磁性材料双端面磨床图片
