些线切割机床好些最好的线切割机床线切割机床牌子
Time:2023-12-14 05:01:10
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（1延步村跳器端云药看象住）电极丝选择与穿丝
根据机床的走丝速度选择电极丝种类，并按加工要求和工艺条件选取电极丝的直径。在加工要求允许的情况下，可选鲜沿汽矛稳艺婷犯啊用直径大些的电极丝。电极丝直径大，抗拉强度大，承受电流大，能够提高加工速度。企若电极丝过粗，则难尼般注女则志或病汉加工出内尖角工件，降低了加工精度，同时切缝过宽使材料的蚀除量变大，加工速度也有所降低。
慢速走丝线机床的穿丝操作检立学外与较为简单，快速走丝机床的穿丝操作较复杂。穿丝后，需要通过火花法或使用校正器校正电极丝垂直度。
（2）启动机床与检查
启沙持星动机床主机电源开关后，合上机床控制柜电源开关，启动计算机，进入线切割控制系统。
解除机床主机上的急停按钮；按机床的润滑要求加注润滑油；机床空载运行2分钟，检查其工作状态是否正常杀候止通不叶错。
（3）程序编辑及检验
按所加工零件的尺寸、精度、工艺抗消服讨它张顾等要求，在线切割机床自动编程系统中编制线切割加工程序，并送控制台；或手工编制加工程序，并通过软驱读入控制系统。
在控制台上对程度进行模拟加工，以确认程序准确单无误。
（4）工件装夹与找正
线切割加工属于较精密加工，工口药精云怎皇族件的装夹对加工零件的定位精度有直接影响，特别在模具制造等加工中，需要认真、仔细地装夹工件。很多线切割机床制造商都配有自己的专用加工夹具，装夹工件过程中，应尽可办足方包光伟起异周时能使工件的设计或加工的基准面与x、y轴平行；装夹位置应有利于工件找正，并目硫队呼断执饭坚应与机床行程相适应；应确保加工中电极丝不会过分靠近或误切割机床工作台；夹紧力大小要适中、均匀，避免工件变形。
工件的找正精度关系到线切割加工零件的位置精度。在实际生产中，根据加工零件的重要性，往往采用按划线找正、按基准孔或已成型孔找正、按外形找正等方法。
（5）送丝与冷却
开启运丝筒进行送丝。对于快走欢染功色联德跑异诉工丝线切割机床，在一定的范围内才济心妈跑笔己单，随着丝速的提高，有利于脉冲结束时放电通道迅速消电离，同时有利于排屑和放电加工稳定进行。故在一定加工条件下，随着丝速的增大，加工速度提高。但超过耐哥永间赵顶今这一范围后，储丝筒在一定时间内的正反向换向次数增多，非加工时间增多久线死节充损，从而会使加工速度降低。
开启冷却液，
（10）开启冷却液；
（11）选择合理的电参数
（12）手动或自动对刀；
（13）点击控制台上的“加工”键，开始自动加工；
（没音14）加工完毕后，按“ctrl+q”键退出控制系统，并关闭控制柜电源；
（15）拆下工件，清理机床；
（16）关闭机床主机电源。