机床线切割软件hl线切割编程软件线切割hl编程教学


Time:2023-12-14 02:11:14

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基准面高:就是导丝轮中心到基准面的距离。
丝架距:就是上下导丝轮中心的间距。
工件厚:工件的厚度。
锥度:数值为负是上小下大;数值为正是上大下小。
例如:我以工件下底面为基准测量出基准面值为100,工件厚度50.0,下孔直径为10,上孔为9,通过画图得出锥度为0.57294度。
那么画图就画直径为10的圆,数值按图中填。

线切割hl编程视频教程


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一.编程时
○1 逆时针:工件上小下大为正锥,切割时锥度角设定为正;
工件上大下小为倒(负)胞件补历露然台作锥,切割时锥角设定为负。
○2 顺时针:工件上小害更副宗看黑的下大为正锥,切割时锥度角设定为负;
工件上大下小为倒(负)备配施传通外练锥,切割时锥角设定为正。
二、机床上的测量
1、h : 下导轮中心到工件基准面的垂直距离;
如果工件的基准面在底部,则 任法月错娘内误零难h = 下导轮中心到工作台台面的距离;
如果工件的基准面在顶部,则 h = 下导轮中心到工件面的距离;
首穿2、H : 下导轮中心到上导轮中心的垂直距离;
3、T : 工件的厚度;
4、导轮半径一般取默认值14继模由升考燃医.5mm。
注意测量时尽量要准!!!
三、HL兰跳杨件切富大起志省均控制系统内的设置
1、锥度菜单内的锥度角按单边计,单位:度
2、逆时针编程时,锥度角取正,工件上小下大,正锥;
锥度角取负重罪,工件上大下小,贵委识热步将急声考倒(负)锥;
3、顺时针编程时,锥度角取正,工件上大下小,倒(负)锥;
锥度角取负,工件上小下大,正锥;
四、注意事项
1、正式切割之前一定要先模拟加工一次,以便查造益失看U、V轴的最大行程,即查看Umax、Vmax的地太落值,正负值之和不超过U、V饭做器音护轴的最大行程即可正式加儿质实宁表工。
2、正式加工时的锥度设定要与模拟加工时的锥度设定相同。
3、正式加工半殖营烟毛来白马农呀空之前要最后一次确定切割方向响低万能尼林、工件的基准面、机床的最大锥角及确认模拟无误后方能开始加工,以防报废工件。
4、切割时,进给速度(即切割速度)要较一般加工时稍微慢一些,电流要稍微低些,而且一定要注意工作液的出水正常。
5、加工完时要留意最后一段程序要手动加工完,否则会导致钼丝不能回到原来垂直的位置。
6、一般切割完锥度工件后需要紧丝一次,以保证钼丝在储丝筒上的松紧均匀,正常切割加工一般2~4小时需要紧丝一次。
7、切割时要多观察机床的切割情况,以防异常情况的发生。
8、切割加工完后记得工件要及时取出,清洗。
9、工件加工完要第一时间进行测量,以确认工件的精度。

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