Sg你用的什么系统?HL系统,锥度参数里最下面有个校正计算的,光标移至然后按回车键记住输入双边尺寸,就会自动计算出准确的基准面高和丝架距,不知是不是你想要的。
用卡尺量上下导轮的距离输入电脑,下导轮到工作台的距离一般机器里已经设定好了不用修改当然最好再量一下指下导轮中心到工件下面的距离,输入导轮半径,输入工件厚度。
再输入锥度注意正锥负锥之分。模拟好后就可以加工了
龙门?牧野没有,考虑其他的吧,日本的这么大的至少500多万,有兴趣我们可以加个号聊聊。
谁来谁知道啊!
看你待什么部门了。
待遇总体不是特别给力!
工件的校正
线切割加工属于较夫括级怎职要精密加工,工件的装夹对加工零件的定位精度有直接影地非蒸现官响,特别在模具制造等加工中,需要认真、仔细地装夹工件
线切割加工的工件在装夹过程中需要注意如下几点: (1) 确认工件的设计基准或加工基准面,尽可能使设计或加工的基准面与X、Y轴平行。 (2) 工件的基准面应清洁、无毛刺。经过热处理的工件,在确告小只喜决责齐督能穿丝孔内及扩孔的台阶处,要清理热处理残物及氧化皮。 (3) 工件装夹的位置应有利于工件找正,并应与机床行程相适应。 (4) 工件的装夹应确保加工中电极丝不会过分靠近或误切割机床工作台。 (5) 工件的夹紧力大小要适中、均匀,不得使工件变形或翘起。
线切割的装夹方法较简单,常见的装夹方式如图6-24所示。目前,很多线切割机床制造商都配有自己的专用加工夹具,图6-25所示补飞策批划移识己赶为北京阿奇公司生产的专用夹具及装夹示意图,图6-26所示为3R专用夹具。
图6-24 常见的装夹方式
工件的找正 工件的找正精度关系到线切割加工零件的位置精度。在实际生产中,根据加工零件的重要性,往往采用按划线找正、按基准孔或已成型孔找正、按外形找正等方法。其中按划线找回总倍场正用于零件要求不严的情况下。
丝的校正.
在进行精密零件加工或切割锥度等情况下需要重新校正电极丝对工作台平面的垂直度。电极丝垂直度找正的常见方法有两种,一种是利用找正块,一种是调生所贵伤那道直水根利用校正器。 1.利用找正块进行火花法找正 找正块是一个六方体或类似六方体(如图6-21(a)所示)。在校正电极丝垂直度时,首先目测电极丝的垂直度,若明显不垂直,则调节U、V轴,使电极丝大致垂直工作台;然后将找正块放在工作台上,在弱加工条件下,将电极丝沿X方向缓缓移向找正块。 当电极丝快碰到找正块时,电极丝与找正块之间产生火花放电,然后肉眼观察产生的火卫据花:若火花上下均匀(如图6-21(b)所示),则表明在该方向上电极丝垂直度良好;若下面火花多(如图6-21(c)所示),则说明电顾速国术关场话没极丝右倾,故将U轴的值调小,直至火花上下均匀;若上面火花多(如图6-21(d)所示),则说明电极丝左倾,故将U轴的值调大风,直至火花上下均匀。同理,调节V轴的值,使电极丝在V轴垂直度良好。
图6-21 用火花法校正电极丝垂直度 在用火同也功胡简切花法校正电极丝的垂直度时,需要注意以下几点: (1) 找正块使用一次针后,其表面会留下细小的放电痕迹。下次找正时,要重新换位置,不可用有放电痕迹的位置碰火花校正电极丝的垂直度。 (2) 在精密零件加工前,分别校正U、V轴的垂直度后,需要再检验电调么湖存京着极丝垂直度校正的效果。具体方法是:重新分别从U、V轴方向碰火花,看火花是否均匀,若U、V方皮从机训呢因送破足尽向上火花均匀,则说明电极丝垂直度较好;若U、V方向上火花不均匀,则重新校正,再检验。 (3老概也三) 在校正电极丝垂直度之前,电极丝应张紧,张力与加工中使用的张力相同。 4) 在用火花法校正电极丝垂直度时,电极丝要运转,以免电极丝断丝。 2.用校正器进行校正 校正器是一个触点与指示灯承乎状任收消全仍溶数构成的光电校正装置,电极丝与触事统破印家精严属等沉点接触时指示灯亮。它的灵敏度较高,使用方便且直观。底座用耐磨不变形的大理石或花岗岩制成(如图6-22、图6-23所示)。 使用校正器校正电极丝垂直度的方法与火花法大致相似。主要区别是:火花法是观度职育围育而轮者察火花上下是否均匀,而用校正器则是观察指示灯。若在校正过程中,指示灯同时亮,则说明电极丝垂直度良好,否则需要校正。
图6-22 垂直度校正器
图6-23 DF55-J50A型垂直度校正器 在使用校正器校正电极丝的垂直度时,要注意以下几点: (1) 电极丝停止走丝,不能放电。 (2) 电极丝应张紧,电极丝的表面应干净。 (3) 若加工零件精度高,则电极丝垂直度在校正后需要检查,其方法与火花法类似。