数控电火花切割机床基本原理
Time:2023-12-04 16:07:16
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数控电火花切割机床基本原理
Sg电火花线切割加工是利用脉冲电压放电对导电材料产生电蚀现象实现加工的，是电、热和流体动力综合作用的结果。
简述数控电火花切割机床的基本加工原理
线切割机床的加工原理
线切割加工是通过电极丝和工件之间进行脉冲放电，产生瞬时高温（约一万度），使金属融化，取出材料的一种加工方法。
线切割加工时，在电极丝和工件之间进行脉冲放电，当一个脉冲到来时，在电极丝和工件之间产生一次火花放电，在放电通道的中心温度瞬间可达到10000度以上，高温使金属融化，甚至有少量的气化，就实现了对工件材料进行电蚀切割加工，加工钢材料时，电极丝与工件之间的放电间隙在0.01mm左右，若电脉冲的电压高，放电间隙会大一些。
脉冲间隔和脉冲宽度的调整应该根据要切割的工件的厚度来调整。即厚的工件，脉冲宽度和脉冲间隔要调大；薄的工件，脉冲宽度和脉冲间隔要调小。
数控电火花切割机床的工作原理
就是通过高频钼丝的电脉冲与则究话演深呼沙序六零件熔化 而达到 切割目的 快走丝公差为1.5丝