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看看控制器和机器上的连接线掉没?打开机床电器看看小继电器烧没!
1. 换掉切割液,浓度稍高一点;
2. 下的导论轴承全套都换掉;
3. 然后,把钼丝紧一下,把单板机的跟踪或者HL卡的变频调低点;
4. 然后看看控制柜的电流跟电压稳不稳,以上是针对短路。
如果是取样的问题那就不是短路了,要是取样问题,电流表不会有摆动,如果是取样的事,那就要看看工作台和导电块的取样线到底有没有短线了。
换掉切割液 浓度稍高一点 上下的导论轴承全套都换掉 然后 把钼丝紧一下 把单板机的跟踪或者hl卡的变频调低点 然后看看控制柜的电流跟电压稳不稳 以上为题 是针对短路
如果是取样的问题那就不是短路了 要是取样问题 电流表不会有摆动 如果是取样的事 那就要看看 工作台和导电块的取样线到底有没有短线了
运丝装置是线来自切割机床发生故障最频繁的部位,是影响线切割机可靠性的最主要因素。运丝装置故障模式主要是加工效率低和零部件损坏,占57.143%。运丝装置故障原因主要是磨损、零部件损坏和断裂,约占80%。由于结构上采用单进电块形式,双向道值灯了你阳染征缩尽雷运丝造成单进电块与电极丝间的接触时好时坏,往往会产生串联电阻现支才间圆克区第袁粉象,从而使进电块使用寿命降低。同时还降低了加工效率。零、部件损坏主要是同步齿形带故障。
电气系地供核宁井班统是发生故障较频繁的贵式年相损著需亮部位,是影响线切火过割机可靠性的主要因素。电气系统故障模式主要是元器件损坏,高达82.353%。电气系统故障原因主要是元器件损坏,约占76.471%。电气及电子器件主要是由外购获得的,说明外购和外协件质量较差。
(1)运丝装置是电火花线切割机床发生故障最频繁的子系统,它的故障频率远高于其它部位。运丝装置包括进电块、同步齿形带、螺杆与螺母、联轴节、运丝电机等与运丝有关的部分,运丝装置需进行较大的改进,以提高机床的可靠性水平。运丝装置是影响线切割机床可靠性的最主要因素,提高其可靠性水平是当务之急。
(2)线切割机床发生故障屋误销较频繁的模式是元器件损坏、加工效率低和零部件损坏等,而发生故障最多的原因是元器件损坏、磨损和零部件损坏等。零部件损坏和元器件损坏主要是指同步齿形带和电气、电子元器件的损坏,而这些元器件主要是由外购获得的,说明外购和和外协件质量较差,应采取措施加以川斯测改进。