电火花切割机床的安全操作步骤


Time:2023-11-21 06:11:09

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电火花切割机床的安全操作步骤


电火花切割机床的安全操作步骤

火花机操作规程 1.目的 为操作员安全的使用操作火花机,制定本制度。 2.适用范围 本制度适用于公司范围内的设备管理。 3.职责 3.1操作人员必须熟悉使用火花机的特点及安全操作规程 3.2定期对操作人员进行安全技术教育和检查安全操作技能。 4.操作程序 4.1操作者经专业学习,指导老师同意,才能单独操作。 4.2操作室内禁止一切明火和吸烟,应备有扑灭油着火的泡沫或粉末灭火器材。 4.3工作时检查机械、脉冲电源、控制旋钮、显示仪表、抽风机,都应保持完整可靠。 4.4装卸工件、定位、校正电极、擦拭机床时,必须切断脉冲电源。    4.5工作液面,应保持高于工件表面50~60毫米,以免液面过低着火。    4.6禁止用手触及电极。操作者应站在绝缘橡皮或木踏板上。 4.7及时排除分解出来的有害气体,抽风机发生故障应采取措施或停止工作。 4.8定期检查清洗工作液箱内过滤器有无铁屑泥堵塞,检查工作液泵完好无损、声音清晰、噪音小。存在问题及时处理。
1.操作者经专业学习,经考试合格,发证,才能单独操作。   2.操作室内禁止一切明火和吸烟,应备有扑灭油着火的灭火器材。   3.工作时检查机械、脉冲电源、控制旋钮、显示仪表、抽风机,都应保持完整可靠。   4.装卸工件、定位、校正电极、擦拭机床时,必须切断脉冲电源。   5.工作掖面,应保持高于工件表面50~60毫米,以免液面过低着火。   6.禁止用手触及电极。操作者应站在绝缘橡皮或木踏板上。   7.及时排除分解出来的有害气体,抽风机发生故障应采取措施或停止工作

电火花切割机床的安全操作步骤有哪些


电火花切割机床的安全操作步骤有哪些

加工前先准备好工件材料,压板、夹具、等装夹工具。若需要切割内腔形状工件,工件应预先打好穿丝孔,然后按以下步素了云石虽杨然脸如九骤操作:合上机床电源开关,按下机床启动安钮。

可以加工任何难加工的金属材料和导电材料由于加工中材料的去除是靠放电时的电、热作用实现的,材料的可加工性主要取决于材料的导电性及热学特谈标晶丝性,如熔点、沸点、比热容、导热系数、电阻率等。

特点:

电火花属于不接触加工工具电极和工件来自之间并不直接接触,而是有一个火花放电间隙,这个间隙一般是在0.05~0.3mm之间,有时可能达到0.5mm甚至更大至价茶标艺杀候蛋唱歌,间隙中充满工作液,加工时通过高压脉冲放电,对工件进行放电腐蚀。

可以“以柔克刚”由于电火花加工直接利用电能和热能来去除金属材料,与工件材料的强度和硬度等关系不大,因此可以用软的工具电极加工硬的工件,实现“以柔克刚”。


本文拓展问题:

电火花切割机床的结构及作用电火花切割机床的安全操作步骤