Sg一、彩电自动选台原理 目前的彩色电视机都是利用CPU进行全自动搜索选台,有的智能型彩电在接通电源后,若原来没有储存到电台,或储存的电台已清除,其CPU还能自动地进行搜索选台,实现“傻瓜”功能。不管彩电是普通型还是智能型,也不管其CPU是PWM控制还是I2C总线控制,选台原理大体是相同的,下面以电压合成式高频头电路来分析选台原理。 当按下自动搜索键,CPU接到指令后,其BAND1、BAND2和BAND3(有的CPU无BAND3)发出波段数字信息,送往波段译码器,波段译码器可以是集成电路,也有的使用分立元件组成,经过译码后,把波段数字信息转换成波段模拟电压(一般为12V或9V),按次序轮流送往高频调谐器的VL、VH和U端子,选择所接收电台的频段;同时CPU的调谐端(VT)输出精密的PWM调宽脉冲(一般为14Bits),经电容滤波后变为5~0V平滑的直流电平,再经调谐三极管倒相、电平转换后变为214=16348级,每级分辨率为1.835mV的0~30V的调谐电压加至高频头调谐端子。 电视机搜索到了图像信号后,同步分离将分离出同步信号,电视机利用该信号来作为是否接收到电台的依据,因此也叫电台识别信号,该信号被送往CPU的电台识别脚后,CPU确认已接收到电台信号,马上发出指令,让其调谐端(VT)放慢搜索速度,以进行更精确的微调,同时取消蓝屏,出现图像。 在接收到图像信号的同时,图像中放IC中的AFT电路也输出呈S形曲线变化的电压(变化范围一般是0~4.5V)送到CPU的AFT输入端,经CPU内部A/D转换成相对应的数字信息触发CPU发出存台指令。当调谐到高频头输出准确的38.00MHz图像中频时,AFT输出电压正好对应S形曲线的中点(约2.5V),CPU被该电平触发,立即通过I2C总线或片选端向E2PROM发出存台指令,把当前的调谐电压、波段信息、AFT电压、频道号、制式等数据,存储在E2PROM中,同时电视屏幕显示的频道号自动向前加1,继续搜索下一个电台节目。 有些超大规模小信号处理单片IC(如OM8838),没有单独的AFT和识别信号输出脚,这两个信息向CPU的传递是通过I2C总线完成的,这点要引起注意。 频率合成式高频头的选台原理与电压合成式的基本相同,只是其调谐电压的变化、波段逻辑、AFT电压等均通过I2C总线传递到高频头,由高频头内I2C总线接收器收到后,自动寻找受控地址,实现调谐目的,故这类高频头无波段电压、AFT电压引脚,而多了SCL、SDA总线脚,调谐端VT也只要加上固定的33V调谐电压便能工作。 二、彩电不存台的故障分类 虽然不存台的结果都是E2PROM各个存储单元没有写入任何信息,但若对故障现象仔细观察,不存台故障一般可以分为三种: 1.自动搜索时,搜索速度一直很快(可以从搜索字符条看出),即使搜索到了图像也不改变搜索速度,或一直是蓝屏,不能存台,节目号也不递增,我们暂叫它不变速搜索不存台。 2.当搜索到图像时蓝屏能取消,搜索速度会变慢,但没有存储动作(字符不变色或其他指示),节目号也不递增,我们暂叫它变速搜索不存台。 3.能变速搜索,也有存储动作,节目号也能递增,但每个节目号里的内容是空的,我们暂叫它无效存台。 三、彩电不存台故障的分析检修 1.不变速搜索不存台故障 显然通过前面选台原理知道,这是由于CPU未接收到同步分离送来的电台识别信号?或电台识别信号严重失真、CPU电台识别端子失效而引起。检修这类故障时最好人为把蓝屏关掉,选台时仔细观察屏幕反应,可以分为两类故障:一类是搜索出来的图像是同步的,说明同步分离已经分离出了同步信号,只是这个信号在传递到CPU时被中断了,检查这一通路(含CPU电台识别端子)便能找到故障根源;另一类是搜索出来的图像对比度淡、扭曲、不同步,说明同步分离不能正确分离出同步脉冲,更不用谈送到CPU,这类故障原因多数是图像通道增益过高,信号过强,经过末级中放电路时,同步头被切割掉了,而引起图像通道增益过高的常见原因是IF AGC或RF AGC失控,所以应重点检查IF AGC滤波电容和RF AGC输出电压。当然,同步分离本身损坏也会出现这种情况。 2.变速搜索不存台故障 搜索到图像蓝屏能取消,也能放慢搜索速度,说明CPU已接收到了电台识别信号,只是没有接收到或接到错误的触发CPU发出存台指令的AFT电压。区别CPU是没接到AFT电压,还是接到错误的AFT电压,可以采用人工微调方法来区分,当搜索到图像后改用人工微调选台,使图像最佳,然后人工存台,退出(有的要关机),按另一频道号后再返回原频道号,这时有两种情况出现:一是图像仍不变,这说明是CPU接到错误的AFT电压,发出错误的指令,通过VT端改变高频头的中频输出,导致图像中频严重偏离38MHz,这种情况多属AFT移相网络失谐,需重新调整或更换其内藏管状电容并重调。 3.无效存台故障 能变速搜索,也有存台动作,节目号也能递增,说明CPU已接到了识别信号和AFT电压,也已发出存台指令,但是E2PROM没有执行或执行不了存储。这类故障常见的原因有: (1)E2PROM无工作电源,或本身损坏。 (2)CPU至E2PROM间数据、时钟或片选线不畅通,导致数据无法传输或存储。 (3)新换的E2PROM与原型号不相同,或即使型号相同,但原机的E2PROM已经过工厂烧录数据,而新换的却是空的存储器,CPU发出的信息在E2PROM中找不到对应的地址,故不能存台。 应该是第二种故障
线切割的基本操作:
1)开机:
接通电源,按下电源开关。
2)把加工程序输入控制器。
3)开运丝:
按下运丝电源开关,让电极丝滚筒空运转,检查电极丝抖动情况和松紧程度。若电极丝过松,则应用张紧轮均匀用力紧丝。
4)开水泵,调整喷水量:
开水泵时,请先把调节阀调至关闭状态,然后逐渐开启,调节至上下喷水柱包容电极丝,水柱射向切割区,水量不必太大。
5)接通脉冲电源,选择电参数:
用户应根据对切割效率、精度、表面粗糙的要求,选择最佳的电参数。电极丝切入工件时,把脉冲间隔拉开,等切入后,稳定时再调节脉冲间隔,使加工电流满足要求。
6)开启控制机,进入加工状态。观察电流表在切割过程中,指针是否稳定,精心调节,切忌短路。
7)加工结束后应先关闭水泵电机,再关闭运丝电机,检查X、Y、U、V坐标是否到终点。到终点时拆下工件,清洗并检查质量,未到终点应检查程序是否有错或控制机是否有故障,及时采取补救措施,以免工件报废。
机床控制面板上有红色急停按钮开关,工件中如有意外情况,按下此开关后可断电停机并进行保护。
警告:机床运行时,禁止打开护罩,手触摸电极丝!
警告:丝筒运行时,严禁插入摇把!
警告:丝筒运行时,禁止打开丝筒上部移动护盖!
警告:突发故障,应立即切断电源,请专业维修人员进行检修。
线切割是模具加工的一个重要组成部分,要操作线切割,首先要认识坐标,其分为机床坐标、象限坐标。其实一样,只要分清X轴和Y轴视图: 而在机床看坐标,是站在开关方向看,就可以知道X轴和Y轴,当然,这是指快走丝线切割。象限坐标:如图示: 站在机床看这坐标来空走或编程是不会弄错方向:L1代表X轴的正方向,L3代表X轴的负方向,L2代表Y轴的正方向,L4代表Y轴的负方向。线切割的单位进率与换算:0.001mm是指微秒,0.01mm是指1C,0.1mm是指10C,1mm是指1000微秒,以此类推得出:线切割的进率为10.1. 打表打表:实际上是把模具或工件立体保持平行,需用的工具为百分表,立体平面打表要认识坐标的正负左右,针头要求要与平面基本相切,而不能与平面形成垂直.只要基本相切,才能把模具或工件打好表,从而保持平行.针头为一个圆珠体状,而圆珠体上面只有一点与面相切,在打平面表之前先要将表放在合适的位置,将针头相切点与平面接触,如果针头有下垂,则无法将平面与圆珠体保持平行.2.调垂直模具的垂直度是线割一套模具的重要环节,垂直度不统一则无法将整套模具装好.首先在需线切割的工件平面上放一块确认为90°角的立方体.先不放电,肉眼看钼丝与工件调平行垂直,再放电看火花均匀来调节工件的垂直,但是经常地反复用同一90°度角的立方体来高垂直是不准确的.须X、Y轴两个方向都要调或工件平面拉表(X、Y轴两个方向)。 3.分中 分中:顾名思义就是将某个物体的中心找出来。而分中的类型和方法有很多种,在此只列举二种。一、 孔内分中:孔内分中也就是在孔的里面分出中心,首先要在孔内调垂直。(当然若内孔已被锥度过或不平行的情况下,要在平面调垂直)。然后尺量物体内孔的尺寸,因为知道了孔的大概尺寸心中就有了底数。但无法尺量的就只能摇数分中。一般机床X轴和Y轴拖把都是一圈4mm(也有些机床拖把一圈是1mm)。例如:要分一个方孔为10mm×20mm,不论先分哪一个轴,分出来的结果肯定是比10mm×20mm的方孔小,因为基中包含了钼丝位和火花位在内,若分方孔X轴为10mm,先碰一边火花,将拖把对0。再摇到另一边碰火花,但此时的火花一定要与前一次碰的火花是均匀的,从而得出来的值肯定比10mm小。因为钼丝和火花位包含在其中。相反分外形立方体与分内孔立方体分中道理一样。但得出来的结果刚刚与分内孔得出来的结果相反,因为也是有钼丝位和火花位包含在其中。二、外圆分中:首先也是尺量此圆的外径,例如:外径为100mm如图示: 先在A点的X轴和Y轴对零,X轴不动,Y轴摇个整数下来,若是40mm,再摇X轴,而再将Y轴摇回40mm刚好碰到的火花与A点的火花均匀那么此点为B点。从而得出AB间的距离分出AB两点的中点,再分Y轴的中心,但分Y轴的中心得出的数值肯定比外径为100mm大,这样就把整个外径为100mm的圆的中心就分出来了。 4.装夹 根据工件的实际线割尺寸进行装夹,装夹是活动的,只要在线割的范围内就可以了。当然线割模具不大时,一般将要线割比较长的那一边装在X轴,(因为X轴的光洁度比较好)。5.3 B编程一、手动3B编程:首先要明白3B代表的是什么?所调3B就是指第一个B代表的是X轴,第二个B代表Y轴,第三个B代表的是X轴和Y轴中最长的那一条轴,例如:手动编一条直线OA如图所示: ,若OB=2mm,BA=1mm,那么得出点A在4个个象限内,且在X轴和Y轴的正象限上,那么得出X轴为2mm,Y轴为1mm。则编成3B程序为:B2000、BB1000、BB2000(XL1)。因为要取最长边为X轴且在X轴的正方向。其他方向道理一样,只要是取最长轴的方向。若编一个圆,如图所示:如图(1)出刀在圆内且在X轴的正方向,所以得出X轴为5mm,Y轴为0。编程为:B5000 BO B5000(XL1)简编为BBB5000XL1。(以下统一为BBB)。 B5000 BO B2000(YNR1)最长轴是一个圆弧,所以封闭圆弧为4个R。 BBB5000(XL3)。(回刀线与分刀线方向相反)。如图(2)为出刀在圆外且向X轴的正方向,所以得出: BBB5000(XL1) B5000 BO BBB20000(YNR3) BBB5000(XL3) 以上是以逆向加工为举例,而顺向加工时圆弧方向则是SR1、SR2、SR3、SR4如图(3)、(4)。若编一个方形,则如图所示:一个方形是由线段组成的封闭式图形,只要分清线路的方向就很简单了。如图(1)一个长方形为5×10。同时出刀在孔内是向Y轴的正方向出刀。出刀时将一条线段为10mm的分成了两段,则一个方形由七条线段组成,编程(1)为:BBB2500(YL2) BBB2500(YL2)BBB5000(XL3) BBB5000(XL1)BBB5000(YL4) BBB5000(XL2) (1) BBB10000(XL1) (2 ) BBB1000(XL3) BBB5000(XL2) BBB5000(XL4) BBB5000(XL3) BBB5000(XL1) BBB2500(XL4) BBB2500(XL4)若出刀在方孔的外面且为编程(2);以上都是以逆时针方向加工。二、 自动编程:以钼丝的逆顺方向加工,当标准补偿时,逆时针加工钼丝在里面走,顺时针加工钼丝在外面走。6.间隙补偿: 当钼丝为φ0.18mm且火花位为0.02mm时,标准补偿为钼丝直径加火花位的和再除以2即为(0.18+0.002)/2=0.1mm. 当线割内孔时钼丝在里面,当线割外形的钼丝在外面.例如:线割一个内圆孔时,要求(1)单边放大0.02.(2)单边缩小0.02.要求(1)以标准的补偿一单边放大的补偿,所得出的则为要求的补偿,即为0.1-0.02=0.08.要求(2)以标准的补偿一单边缩小的补偿所得出的则为要求的补偿,即为0.1+0.02=0.12.当线割一个外形方形时,要求(1)单边放大0.02.(2)单边缩小0.02.此时与线割内孔则相反:要求(1)为标准补偿加单边放大补偿等于要求补偿,则为0.1+0.02=0.12.要求(2)为标准补偿减单边缩小补偿等于要求补偿,则为0.1-0.02=0.087.模具结构:一般地模具分为三大种:分别是复合模,单冲模和连续模.其中复合模和单冲模均以剪口作标准,凸模缩小间隙固定板要与凸模紧即与凸模一样缩小间隙.连续模分为两小种:一是飞料模.二是冲孔连续模.连续模是有步距的,飞料模是指一个产品,将多余的毛料剪掉最后得出产品,其飞料剪口间隙一般为0.06-0.07/mm.冲孔连续模指以步距跳步剪出产品,孔位最后也可以说与单冲模一样,将产品整个剪出来.间隙同样是以剪口标准,凸模缩小.8.粗精的补偿 例如:粗公单边缩小0.3.则钼丝走在图形里面.0.3-0.1=0.2. 精公单边缩小0.05.则本身够补偿量,钼丝依然走外面.0.1-0.05=0.005.
中走丝线切割机床大概多少钱?
根据机床的种类不同,价格也不同。
几千元——几万元的都有,可以去相关的厂家(或网站)查询一下。
希望能帮助到你