Sg中走丝它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如模具的凸模、凹模。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展,而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。线切割机床已占电火花机床的大半。
中走丝线切其工作原理:绕在运丝筒上的电极丝沿运丝筒的回转方向以一定的速度移动,装在机床工作台上的工件由工作台按预定控制轨迹相对与电极丝做成型运动。脉冲电源的一极接工件,另一极接电极丝。在工件与电极丝之间总是保持一定的放电间隙且喷洒工作液,电极之间的火花放电蚀出一定的缝隙,连续不断的脉冲放电就切出了所需形状和尺寸的工件。
中走丝技术在这里指出,“中走丝”电火花线切割机比快走丝电火花线切割虽加工质量有明显提高,但它仍然属于高速走丝电火花线切割机的范畴,切割精度和光洁度仍与低速走丝机存在较大差距,且精度和光洁度的保持性也需要进一步提高。“中走丝机”具有结构简单、造价低以及使用消耗少等特点,因此也有其生存的空间,执行的标准仍然是高速走丝机的相关标准,因此生产企业在对用户的宣传上要注意,一定要实事求是。
你说得应该是海蜇丝。它有二种:
第一种是海蜇丝就是把海蜇切成丝啊。海蜇是一种海洋水母,可以食用的水母。海蜇,是一种大型食用水母,属于腔肠动物门,钵水母纲。我国从辽东半岛直至广东沿海均有分布。新鲜海蜇一般用食盐、明矾经过三次加工、腌制(俗称三矾提干海蜇),滤去水分后食用,可食部分主要为中胶质(海蜇加工后分为海蜇皮和海蜇头两种,海蜇皮是海蜇上部伞状部分,制成后呈半透明圆片状,有韧性,俗称白皮子。海蜇头则由海蜇的下部头、触手等腌制成,口感较蜇皮更松脆,俗称红头子)。海蜇的营养极为丰富,其营养成分独特之处是脂肪含量极低,蛋白质和无机盐类等含量丰富。每百克海蜇含水分65克左右、蛋白质6—12克、脂肪0.1—0.5克、碳水化合物4克左右、热量66千卡、钙182毫克、碘132微克以及多种维生素,尤其含有人们饮食中所缺的碘,是一种高蛋白、低脂肪、低热量的营养食品。
第二种是人造的海蜇丝,它以褐藻胶、淀粉、明胶等为原料,经过把原料和水搅拌均匀,加工成形,在钙盐中固化定形,清水漂洗,再经盐水沸煮消毒而制成。用该方法生产人造海蜇工艺简单、生产成本低,成品的色、形、味与天然海蜇相似,有一定的韧性和嘴嚼脆性!
中走丝它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如模具的凸模、凹模。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展,而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。线切割机床已占电火花机床的大半。
中走丝线切其工作原理:绕在运丝筒上的电极丝沿运丝筒的回转方向以一定的速度移动,装在机床工作台上的工件由工作台按预定控制轨迹相对与电极丝做成型运动。脉冲电源的一极接工件,另一极接电极丝。在工件与电极丝之间总是保持一定的放电间隙且喷洒工作液,电极之间的火花放电蚀出一定的缝隙,连续不断的脉冲放电就切出了所需形状和尺寸的工件。
中走丝技术在这里指出,“中走丝”电火花线切割机比快走丝电火花线切割虽加工质量有明显提高,但它仍然属于高速走丝电火花线切割机的范畴,切割精度和光洁度仍与低速走丝机存在较大差距,且精度和光洁度的保持性也需要进一步提高。“中走丝机”具有结构简单、造价低以及使用消耗少等特点,因此也有其生存的空间,执行的标准仍然是高速走丝机的相关标准,因此生产企业在对用户的宣传上要注意,一定要实事求是。
你说得应该是海蜇丝。它有二种:
第一种是海蜇丝就是把海蜇切成丝啊。海蜇是一种海洋水母,可以食用的水母。海蜇,是一种大型食用水母,属于腔肠动物门,钵水母纲。我国从辽东半岛直至广东沿海均有分布。新鲜海蜇一般用食盐、明矾经过三次加工、腌制(俗称三矾提干海蜇),滤去水分后食用,可食部分主要为中胶质(海蜇加工后分为海蜇皮和海蜇头两种,海蜇皮是海蜇上部伞状部分,制成后呈半透明圆片状,有韧性,俗称白皮子。海蜇头则由海蜇的下部头、触手等腌制成,口感较蜇皮更松脆,俗称红头子)。海蜇的营养极为丰富,其营养成分独特之处是脂肪含量极低,蛋白质和无机盐类等含量丰富。每百克海蜇含水分65克左右、蛋白质6—12克、脂肪0.1—0.5克、碳水化合物4克左右、热量66千卡、钙182毫克、碘132微克以及多种维生素,尤其含有人们饮食中所缺的碘,是一种高蛋白、低脂肪、低热量的营养食品。
第二种是人造的海蜇丝,它以褐藻胶、淀粉、明胶等为原料,经过把原料和水搅拌均匀,加工成形,在钙盐中固化定形,清水漂洗,再经盐水沸煮消毒而制成。用该方法生产人造海蜇工艺简单、生产成本低,成品的色、形、味与天然海蜇相似,有一定的韧性和嘴嚼脆性!
自己挑吧
八、金切机床
GB 2494-2003 普通磨具安全规则
GB 4674-1984 磨削机械安全规程
GB 13567-1998 电火花加工机床安全防护技术要求
GB 15760-2004 金属切削机床安全防护通用技术条件
GB 16454-1996 锯床安全防护技术要求
GB环九巴赶低请色清距握益/T 16769-1997 金属切削机床噪声声压级测量方法
GB/T 17161-1997 机床控制装置的操作方向
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JB 7741-1995 金属切削加工安全要求
JB 8799-1998 砂轮机安全防护技术条件
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JB/T 1033念介容爱2-2002 车床用卡盘安全操作例行规范
九、铸锻机械
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