Sg当然有影响
磨削冷却液的作用
A.冷却作用
由于磨削区域无数磨削点的瞬时高温形成热聚集现象,在磨削和冷却过程中,被磨辊子极薄一层表面与辊子内部造成很高的温度差,形成磨削热应力。如果磨削热应力超过辊子材料的强度,辊子表面即会产生裂纹;如果磨削温度超过辊子材料的临界温度,则辊面发生磨削烧伤。因此,在磨削过程中要求始终供给充足的冷却淮,将已产生的磨削热迅速从磨削区域带走。
B.清洗作用
细微的磨屑镶嵌在硝轮空隙中,破坏了砂轮的微刃性,降低了砂轮的磨削性能,并容易划伤辊子表面。因此,要求磨削冷却液表面张力低、流动性好、渗透性强,在磨削区域起到良好的清洗作用,冲走磨屑和脱落的砂粒,保持砂轮的磨削性能。
C.防锈作用
磨削冷却液所含的防锈添加剂是一种极性很强的化合物,它在金属表面形成保护膜或与金属化合形成钝化膜,防止金属与腐蚀介质接触而起防锈作用。
常用磨削冷却液
A.皂化液:润滑性较好,防锈性差,冷却性能一般,使用周期短。
B.化学磨削冷却液:防锈性、冷却性较好。一般化学液中均含有亚硝酸钠,故有一定危害性。
C.新型磨削液:目前国内国外不断开发新型的环保的磨削液,无臭味,冷却、清洗性能优异,防锈防蚀效果好,但价格较高。
冷却液不一样 比例不同 有的比较纯的 是黑色的 流动速度慢 普通小豆油筒20毫米能兑一桶有浓度的 。 你可以根据浓度决定 一看就能看出来。 好的切削液蒸发出来的味道 一闻也能闻出来。
成份很复杂的,品种也复杂,同一品种不同厂家成份也有差异。一般来说轴承磨床的冷却液分为水基和油基。
水基的冷却液有自然水和乳化液两种。在冷却电主轴时是使用自然水的,而磨削液大多采用乳化液。
油基采用煤油的比较多,也有采用专用油基冷却液的,价格较高。不同精度等级不同工序的轴承磨削所选用的冷却液是不同的。
冷却液由水、防冻剂、添加剂3部分组成,按防冻剂成分不同可分为酒精型、甘油型、乙二醇型等类型的冷却液。酒精型冷却液是用乙醇(俗称酒精)作防冻剂,价格便宜,流动性好,配制工艺简单,但沸点较低、易蒸发损失、冰点易升高、易燃等,现已逐渐被淘汰;甘油型冷却液沸点高、挥发性小、不易着火、无毒、腐蚀性小,但降低冰点效果不佳、成本高、价格昂贵,用户难以接受,只有少数北欧国家仍在使用;乙二醇型冷却液是用乙二醇作防冻剂,并添加少量抗泡沫、防腐蚀等综合添加剂配制而成。由于乙二醇易溶于水,可以任意配成各种冰点的冷却液,其最低冰点可达-68℃,这种冷却液具有沸点高、泡沫倾向低、粘温性能好、防腐和防垢等特点,是一种较为理想的冷却液,目前国内外发动机所使用的和市场上所出售的冷却液几乎都是这种乙二醇型冷却液。
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