Sg三菱电火花线切割机 可提高超硬模具表面品质、降低后期加工研磨成本(...三菱电机日前开发出了有助于提高超硬模具生产效率的电火花
通常情况下,电火花线切割加工的加工液使用的是水。但在对超硬模具进行电火花加工时使用水的话,超硬合金的表面容易腐蚀。超硬模具采用的结构是利用钴类粘合剂附着碳化钨(WC)微粒,就像下列化学方程式所表示的那样,钴具有作为二价钴离子而易溶于水的性质。
利用这种原理,新型电火花加工机床可防止超硬模具的表面腐蚀,还可减轻作为后期加工所需的修光等研磨工序的作业量。另一个优点是,电火花加工时间也比为了防止钴的溶出而使用油作为加工液的传统方法短。
楼主至于怎么编那是人家保密
BX BY BJ GX(GY) 指令代码 如 B1000 B1000 B10000 GX L1 数值为微米单位!!
以上是标准格式.B是间隔符号而已!GX GY 指的是计数长度方向.指令代码有L1,L2,L3,L4.这几个代表1-4象限直线且L1为X正向,L2为Y正向,L3为X负向,L4为Y负向.SR1,SR2,SR3,SR4,NR1,NR2,NR3,NR4,表示四个象限顺圆逆圆.直线编程X,Y代表以起点为原点的终点坐标, J为计数长度,计数长度方向为直线在X,Y轴投影大的为计数方向投影为 J值.计数长度在编圆是反之.编圆是以起点为原点,X,Y为圆心坐标,投影长度为所有圆弧投影总和,取小值!指令按起点的算!以上所有值为绝对值!注意坐标原点是变化的这里有个相对坐标绝对坐标的问题,每个线段都对应一个坐标!以上为代码格式,具体操作时还得考虑补偿问题,就不说了只是用三角函数而已!假使做模具还是自动编程吧!编好传输一下!现在已经不用3B我还是97年学的呢!现在初学应该很少有了!
数控电火花线切割加工的实际操作相结合,详细音介绍了数控电火花线切割加工技术基础、数控高速走丝电火花线切割加工技术、数控低速走丝电火花线切割加工技术等相关内容。本书采用流程化的讲解方式,以典型的数控电火花线切割机床为例进行剖析,精选了典型的数控电火花线切割加工实例房东章岁明,重点介绍数控电火花线切割工艺只觉队、编程及操作,使读者能够系统掌握数控线切割加工技术。本书取材新颖,对实际操作技能做了详尽的讲解,并融入了来自大量的企业生产实际经验父正款器优做方粉科序球,具有较强的指导性和实用性。 本书可供从事数控加工的技术人员学习使用,也可作为数控电火花适攻差伤算线切割机床操作工的职业培训用书,以及职业院校相关专业师生参考。 目录 第1篇 数控电火花线切割加工技术基础 第1章 数控电火花线切割加工的基本知识 1.1 数控目换杂松使电火花线切割加工的基本原理和必备条件 1.2 数控电火花线切割加工的特点及应用 1.2.1 数控电火花线切割加工的特点 1.2.2 数控电火花线切割加工的应用 1.3 数控电火花线切割加工机床的分类 1.3.1 按走丝速度分类 1.3.2 按工作液供给方式分类 1.3.3 按电极丝位置分类 1.4 数控电火花线切割加工机床的结构特点 1.4.1 数控高速走丝电火花线切割机床的结构特点 1.4.2 数控低速走丝紧司系电火花线切割机床的结构特点 1.5 数控电火花线切割加工元统事客架乐居论湖限半常用名词术语 1.6 数控电火花线切割加工技术的发展现状 1.6.1 数控高速走丝电火花线切割加工技术的发展现状 1.6.2 数控低速走丝电火花线切割加工技术的发展现状 第2章 数控电火花线切割加工工艺与操作 2.1 数控电火花线切割加工的主要工艺指标 2.1.1 加工精度 2.1.2 表面质量 2.1.3 切割速度 2.2 数控电火花线切割加工中的电极丝偏移量 2.2.1电极丝偏移量的产生 2.2.2 凸模和凹模零件电极丝偏移量的计算 2.3 数控电火花线切割加玉工工艺步骤 2.3.1 图纸审核与技术分析 2.3.2 加工前的预备工作 2.3.3 加工编程 2.3.4 加工控制与检验 2.4 数控电火花线切割加工机床操作安全规范及维护保养 2.4.1 数控电火花线切割加工机床操作安全规完集船宗如范 2.4.2 数控电火花线切割统重加工机床的安装使用环境 2.4.3 数控电火花线切割加工机床的维护保养 第3章 数控电火花线切割加工编程 3.1 数控电火花线切割加工编程基础 3.1.1 数控电火花线切割加工编程概述 3.1.2 编程的常识 3.1.3 程序的构成 ……第2篇 数控高速走丝电火花线切割加工技术 第4章 数控高速走丝电火花线切割加工工艺 第5章 数控高速走丝电火花线切割机及连否末已增于其使用举例 第6章 数控高速走丝电火花线切割机床操作实训 第杀括镇凯号与7章 数控高速走丝电火花线切苗艺割加工自动编程 第3核征篇 数控低速丝电火花线切割加工技术 第8章 数利九井百聚控低速走丝电火花线切割加工工艺 第9章 数控低速走丝电火花线切割机床系统及其使用举例 第10章 数控低速走丝电火花线切割机床操作实训 第11章 数控低速走丝电火花线切割加工自动编程 附录一 数控电火花切割加工技术考核试题 附录二 数控电火花线切割加工技术考核试题参考答案 参考年拉星亮计切文献 书摘插图 第2章 数控电火花线切割加工工艺与操作 2.4 数控电火花线切割加工机床操作安全规范及维护保养 数控电火花线切割加工机床使用寿命的长短和效率的高低,不仅取决于机床的精度和性能,很大程度上也取决于它的正确使用、维护及保养。正确的使用和精心的维护能防止设备的非正常磨损,可使设备保持良好的技术状态,避免突发故障,可以延长机床使用寿命,防止恶性事故的发生,从而保障安全运行。数控电火花线切割加工机床是一种自动加工设备,实训工作会涉及到各种可能发生的事故,参加实训工作的操作员必须经过安全教育培训,才允许进行机床操作。操作员除了遵守车间一般安全生产规范外,还要针对数控电火花线切割加工机床的特点,严格遵守数控电火花线切割加工机床的操作规程,确保人员和设备的安全。下面从数控电火花线切割加工机床的特点出发,介绍数控电火花线切割加工机床操作安全规范及维护保养。 2.4.1 数控电火花线切割加工机床操作安全规范 数控电火花线切割加工机床操作安全规范,可从两方面考虑:一方面是人身安全;另外一方面是设备安全。具体有以下要点。 ①操作者必须熟悉数控电火花线切割加工机床的操作,禁止未经培训的人员擅自操作机床。 ②操作者应了解数控电火花线切割加工机床各部分的工作原理、结构性能、操作程序及总停开关部位。 ③初次操作机床者,必须仔细阅读数控电火花线切割加工机床操作说明书,并在实训教师指导下操作。 ④实训时,衣着要符合安全要求:要穿绝缘的工作鞋,女生要戴安全帽,长辫要盘起。 ⑤加工中严禁用手或手持导电工具同时接触加工电源的两端(电极丝与工件),防止触电。 ⑥手工穿丝时,注意防止电极丝扎手。 ⑦装夹工件时,必须考虑机床的工作行程,加工区域必须在机床行程范围之内。 ⑧工件及装夹工件的夹具高度必须低于机床线架高度,否则,加工过程中会发生工件或夹具撞上线架而损坏机床。 ⑨支撑工件的工装位置必须在工件加工区域之外,否则加工时会连同工件一起割掉。 ⑩重量大的工件,在搬移、安放的过程中要注意安全,在工作台上要轻移、轻放。 ……