Sg新的也不贵啊,带上电脑的也只要5W多!!
买个新的吧,二手的能买到状况良好的机会渺茫,除非有门路!!
千万别买二手的 除非你特别精通修机床
qq474320084有空我和你聊
我做线切割11年了。
买二手的你准备花多少钱?新的有的报价才3万多。不过我说的这种机床不能切锥度。
二手的有点不保证,质量指标很难达卦.你可去陈村和平州机械城看一下新机,现在价钱也不贵.
不知老兄用的是快走丝,慢走丝。还有是什么控制系统。快走丝HL控制系统就是把3B程序调出来,在相应的在程序段前加入DEG=你要的角度即可。快走丝HF控制系统在编程序后置时标出相应段的你要的角度即可。快走丝BKDC,BKDK控制系统就只能用上下异形切割了.
应该仔细检查
看是什么机型的,像西部机就是在程序里面加A,比如A0.5就是正锥0.5度,不过也有例外,像M500S机型的就是T0.5,不过基本是这两种表达方式吧。
如果是简单的单程序,可以直接在机台的控制面板里面设置。复杂一点的就必须在程序里面设置了。
一.编程时
1 逆时针:工件上小下大为正锥,切割时锥度角设定为正;
工件上大下小为倒(负)锥,切割来自时锥角设定为负。
2 顺时针:工件上小下大为正锥,切割时锥度角设定为负;
工件上大下小为倒(负)锥,切割时锥角设定为正。
二、机床上的测量
1、h : 下导轮中心到工件基准面的垂直距离;
如果工件的基准面在底部,则 h = 下导轮中心到工作台台面的距离;
如果工件的基准面在顶部,则 h = 下导轮中心到工件面的距离;
2、h : 下导轮中心到上导轮中心的垂直距离;
3、t : 工件其山与的厚度;
4、导轮半径一般取默认值14.5mm。
注意测量时尽量跟给让春导由兵宜策百看要准!!!
三、hl控制系统内的设置
1、锥度菜单内的锥度角按单边计,单位:度
2、逆时针编程时,锥度角取正,工件上小下大,正锥;
锥度角取负,工件上大下小,倒(负)锥;
3、顺时针编程时,锥度角取正,工件上大下小,倒(负)锥;
锥度角取负,工件上小下大,正锥;
四、注意事项
1、正式切割便或宜面之前一定要先模拟加工一次效宪触情顾宪太,以便查看u、v轴的最大行蒸钱准牛手步极品控注顶程,即查看umax、vm代历验论胜技ax的值,正负值之和不铁记超过u、v轴的最大行程即可正红式加工。
2、正式加工时的锥度设定要与模拟加工时的锥度设定相同。
3、正式加工之前要最后一次确定切割方向、工件的基准面、机床的最大锥角及确认模拟无误后方能开始加工,以防报废工件。
4、切割时,进给速范度(即切割速度)要较一般加工时稍微慢一些,电流要稍微低些,而且一定要注意工作液的出水正常。
5、加工完时要留意最促后一段程序要手动加工完,否则会导致钼丝不能回到原来垂直的位置。
6、一般切割完锥度工件后需要紧丝一次,以保证有正望后钼丝在储丝筒上的松紧均匀,正常切割加工一般2~4小时需要紧丝一次。
7、切割时要多观察机床的切割情况,以防异常情况的发生。
8、切割加工完后记得工件要及时取出,清洗。
9、工件加工完要第一时间进行测量,如承以确认工件的精度。