孚尔默电火花磨床
Time:2023-10-23 00:30:12
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孚尔默电火花磨床
Sg往右是向下研磨工件有火花往左是回程它没往下煤研磨到工件所以没火花
你查看磨头油缸的进给时间和缓冲速度qq865620200
孚尔磨磨床
没有什么材质使孔变小，只能做废了，再重新加工吧。
原因太多了，刀具尺寸，加工机床，夹具，刀体材质等等
南京宏锐精密工具有限公司成立与2008年10月,拥有德国vollmer（孚尔莫）五轴联动数控电加工设备，
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电火花磨削机床
电火花磨削加工：在工具和工件之间产生脉冲放电来去除导电材料的电火花磨削加工，英文简称EDG。
电火花磨削加工分为电火花成形磨削、电火花小孔内圆磨削、电火花铲磨、电火花刃磨和电火花螺纹磨削等几种方法，来自前两种加工方法应用较广。下面简述这两种加工方法：
1）电火花磨削可在成形机床上附加一套磨头（轮）来实现，使工具电极作旋转运动，如工措件也附加一旋转运动，则磨得的孔可更圆。也有设次补计成专用电火花磨床或电火花坐标磨孔机床的，也可用磨床、铣床、钻床改装，工具电极作往复运动，同时还回转。在坐标磨孔机床中，工具还做公转，工件的距离和孔径靠坐标数控系统来保证。这种操作方法比较方便，但机床结构复杂，制造精度要求高。在电火花成形修一试她代又第买磨削中，导电磨轮一般采用高纯石墨材料，根据加工要求修整成形。磨轮和工作台都与机床其它部分绝缘而分别与脉冲电源相连接劳定系流双叫气病。脉冲电源的电压一般为30～400伏，频率 200～500千赫。磨轮的线速度通常为30～180米/分。磨削时在磨轮与工件之间供给充分的工作液(一般用煤油)。工作台在伺服控制作用下以一定的速度向磨轮进给，使工件与磨轮之间保持狭小的火花间隙(0.01～0.07毫米)，在火花间隙中产生的高频火花放电去除金属材料，从而达到磨削加工的目的。电火花成形磨削的精度一般可控制在 0.005毫米以内。表面粗糙度与火花频率和工件材料等因素有关，通常在R行配花呢专五每沉离重亚1.25～0.16微米范围内。电火花成形磨削适用于加工任何导电材料﹐对机械磨削困难的硬质材料更能发挥优独训严担下越性。用这种方法可宽磨削硬质合金成形刀具，可转位刀具的刀片，淬硬的镶拼模具或齿条等。由于磨削过程中无机械切削力，电火花磨削还可用于磨削微细受海伯己培消草距烈守为﹑薄壁等易变形的零件和深槽、狭缝等。
2）电火花小孔内圆磨削的原理是：将电极丝水平放置或垂直放置，工染又秋营安急序古晚件作旋转运动，并沿电需精愿但开极丝作往复运动，同时工件还向电极丝(或电极丝向工件)作进给移动。电极丝通常用紫铜制成，直径一般为线0.5～2毫米。电火花小孔内圆磨削的精度一般为0.002～0.005毫米，表面粗糙度一般为R0.32～0.16微米，最高可在觉料该沿顺个聚达R0.04～0.02微米。电火花小孔内圆磨削适合于磨削直径 5毫米以下的深小孔和锥孔，可用于加工弹簧夹头、微型轴承、组合夹具、钻套、模具和阀体等零件的小孔。