数控铣床简单编程实例，图
Time:2023-10-20 04:29:09
关于数控铣床简单编程实例的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
数控铣床简单编程实例
Hs
数控铣床简单编程实例图
朋友：你好！ 我帮你编了一个程序！希望对你有用！收到请回复！ 是T30.NC文件！四个直径为10的孔没有饺！
车）。第六章 力和运动知识归纳牛顿第一定律：一切
什么时候铣床可以铣五角星了！这是作业还是你自己要做的啊。每个星星尖角中间的那个钝角，都不够走刀的。所以标准的五角星是做不出来的。那个钝角位置只能是圆角。
好吧，如果一定要做，那么你需要的，是计算出各个定点的值然后绘图。
用端面铣刀铣表面，对刀建立工作坐标系g54，选用2号刀位的φ10立铣刀
ojx02
%0902
g54g90g00z20
x60y30
m07
m03s800
g01z-3f100
g68x0y0r72
m98p0100
g68x0y0r144
m98p0100
g68x0y0r216
m98p0100
g68x0y0r288
m98p0100
g68x0y0r360
m98p0100
g69
g00x60y-20
g01z-6f100
g42x55y0
g03x-55y0f100
g01g40x60y20
m09
g00z20
x0y0
m05
m30
%0002
g01x60y24.45f100
x14.86
x2.01y60
x11.47
x21.4y29.45
x50
y38.45
x27.94
x20.93y60
x28.29
x33.02y45.45
x50
m99
数控铣床简单编程实例有图
毛坯为70㎜×70㎜×18㎜板材，六面已粗加工过，要求数控铣出如图2-23所示的槽，工件材料为45钢。
选择机床设备：根据零件图样要求，选用经济型数控铣床即可达到要求。故选用XKN7125型数控立式铣床。
选择刀具：现采用φ10㎜的平底立铣刀，定义为T01，并把该刀具的直径输入刀具参数表中。
确定切削用量：切削用量的具体数值应根据该机床性能、相关的手册并结合实际经验确定，详见加工程序。
来自确定工件坐标系和对刀点：在XOY平面内确定以工件中心为工件原点，Z方向以工件找著草扬宣苦机程表面为工件原点，建立工件坐标系，如图2-23所示。 采用手动对刀方察可晶都胶法（操作与前面介绍的数呼万晶想控铣床对刀方法相同）把点O作为对刀点。
编写程序：按该机床规定的指令代码和程序段格式，把加工零件的全部工艺过程编写成程序清单。 考虑到加工图示的槽，深为4㎜，每次切深为2㎜，分二次加工完，则为编程方便，同时减少指令条数，可采用子程序。
该工件的加工程序如下（该程序用于XKN7125铣床）：
N0010 G00 Z2 S800 T1 M03
N0020 X15 Y0 M08
N0030 G20 N01 P1.-2；调一次子程序，槽深为2㎜
N0040 G乎参岩且回脚末历尔20 N01 P1.-4；再调一次子程序，槽深为4㎜
N0050 G01 Z2 M09
N0060 G00 X0 Y0 Z150
N0070 M02；主程序结依表图语纸末北束
N0010 G22 N01；子程序开始
N0020 G01 ZP1 F80
N0030 G03 X15 Y0 I-15 J0
N0040 G01 X20
N0050 G03 X20 YO I-20 J0
N0060 G41 G01 X25 Y15 ；左刀补铣四角倒圆的正方形
N0070 植发G03 X15 Y25 I-10 J0
N0080 G01 X-15
N0090 G03 X-25 Y15 I0 J-10
N0100 G01 Y-15
N0110 G03 X-15 Y-25 I10 J0
N0120 G01 X15
N0130 G03 X25 Y-15 I0 J10
N0140 G0入副顺处压站岩等扬即1 Y0
N0150 G40 G01 X15 Y0；左刀补取消
N0160 G24；主程序结束