Sg: 一、数控的英文CNC,计算机数字控制的意思,这里最关键的提到控制,控制什么呢?控制如何切削。切削什么呢?金属为主。 所以学数控就要求三种技能: 1.金属切削 要知道刀具对材料的特性、发热、过载、转速、每层下刀深度等,需要技能有:金属材料,刀具材料和种类,刀具对金属的切削能力力学分析,可找些这方面的书来看,书店里有很多。 要知道这把刀切削这块金属材料应该给什么样的转速。每分种可以跑多少毫米,每层能加工多深。多看普通铣床或车床,即可解决这一问题。 2.控制部分 这部分是纯软件问题,如何切削,想好了,分析透了,就要软件去控制,产生想的切削方式。 选择好要加工的曲面或实体后有很多值依次设置好,如深度控制,从Z高加工到多高,每层加工多深,层与层之间如何提起刀具,加工范围控制等。 这部分就是软件,命令学完了,就可以了,这是死的,想学的都可以学会。 3.加工工艺部分 所谓工艺,就是如何加工,怎么加工的问题,当熟悉了刀具对材料的切削能力,了解了软件能控制,接下来就是怎么样切削才好的问题。比如想切削(加工)一个模具(零件)的一个平面或者一个角落,怎么走刀才走的更光,会不会碰到底部的圆角,加工出来漂亮不漂亮,会不会有余量切削不到,等等。对这种分析要有具备实际加工经验的师傅以工作经验对个个形状的情况逐个分析。真正学好数控核心在第三步,工艺分析,很多机构讲了前二点,所以学生学完后,一团迷雾。 学过数控的同学们,想想是不是这样? 二、所需时间 1.金属切削有普通铣床(加工中心)或车床的多看,亲自体验最好,无铣床(加工中心)或车床的有机会看数控机床更好,主要看刀具的切削状态,听声音。研究刀具的受力表现。亲自体验最好。所以,学好数控,最好去吃苦做过操机,像这样免费招操作的很多。不怕吃苦,做二个月就能吃透了。 2.软件部分 一般是15天,可以讲透软件部分(自动编程软件和仿真模拟软件) 3.工艺分析 一般要一个多月,多编写各种形状的走刀方式的分析,要有工作过的大师傅指点分析,网上有很多好的视频教程,想尽快入门的话,视频教程无疑是个好的选择。 三、如何学习 1.金属切削部分有条件的多看,多实践,没条件的找书看或者录相教程,尤其配套录相很系统很形像! 2.软件部分和工艺分析部分,可以在网上看一些教程,有的非常详细。 3.学习中遇到问题,去咨询有经验的工程师可以少走很多弯路,避免犯不必要的错误!
数控技术和数控装备是制造工业现代化的重要基础。这个基础是否牢固直接影响到一个国家的经济发展和综合国力,关系到一个国家的战略地位。因此,世界上各工业发达国家均采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业。 数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术,数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品,即所谓的数字化装备,其技术范围覆盖很多领域:(1)机械制造技术;(2)信息处理、加工、传输技术;(3)自动控制技术;(4)伺服驱动技术;(5)传感器技术;(6)软件技术等。 在我国,数控技术与装备的发展亦得到了高度重视,近年来取得了相当大的进步。特别是在通用微机数控领域,以pc平台为基础的国产数控系统,已经走在了世界前列。但是,我国在数控技术研究和产业发展方面亦存在不少问题,特别是在技术创新能力、商品化进程、市场占有率等方面情况尤为突出。在新世纪到来时,如何有效解决这些问题,使我国数控领域沿着可持续发展的道路,从整体上全面迈入世界先进行列,使我们在国际竞争中有举足轻重的地位,不仅仅是数控研究开发部门和生产厂家所面临的重要任务。那么如何学会使用这样的数控装备就是我们职业技术学校数控专业教学的重要任务。 数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,使制造业成为工业化的象征,而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,他对国计民生的一些重要行业(it、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用,因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。 至于说怎么才能学好个专业,我觉得首先要用心,一定要认真听课,做好实训\实习。然后要多看一些资料,多做一些编程的练习,有不懂的地方要及时问老师。我个人认为,数控这门课程最好是在实际练习中学习,因为它的很多知识性问题相对来说比较枯燥不好懂。如果可以结合生产实际来学习的话,也可以增加学习的兴趣。
以我几十年的数控经验来看,要想快速学会数控铣编程,首先要掌握数控编程的基础指令与编程方法,这个随便哪个书店就有的卖,学成大概1周左右,然后接下来全部时间投入到实际操作中,在实践操作中弥补你未学到的编程知识。 学数控这玩意理论有基础的就行了,实践才是你成就数控顶端的关键。 望采纳。
控铣床编程分手动编程和自动编程,不知你现在学那种!还看你学什么系统的数控,我是用的是fanuc系统的数控机床,资料其实书店都有卖的,各系统编程大同小异,手工编程其实很好学(宏程序要难点),只要多实践很快就会上手!自动编程(cad/cam),我用的是mastercam软件,除了这个,其他的编程软件还有好多(ug, cimatron, powermill, pro/engineer等)资料很多书店都也有卖的,只要上机多练习你就会成为高手,不能读死书,许多东西只有你实践了,你才会理解数控编程的真谛!加油!!!
数控铣床编程图及代码如下:
1、准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动结府唱末生流将流轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。
G00 快速点定位、G01 直线插补、G02 顺时针圆弧插补、G03 逆时针圆弧插补、G04 暂停
G05.1 预读处理控制、G07.1 圆柱插补、G08 预读处理控制、G09 准确停止、G10 可编程提知吸场数据输入。
G11 可编程数据输入、G15 极坐标取消、G16 极坐标指令、G17 选择XY平面、G18 选择ZX平面、G19 选择YZ平面、G20 英寸输入等等。
2、辅助功能刘呢家室普啊福降控M代码用于指令数控机床辅助弦孩宗女回怎观审含装置的接同和关断,如主轴转/停、切削液开/关,卡盘夹紧/松开、刀具更换等动作。
M00 程序暂停、M01 程序选择晚酒材顾行确裂雷除起士停止、M02 程序结束、M03 主轴正转、M04 主轴反转 、M05 主轴停止、M06 换刀、M08 切削液开、M09 切削液关、M98 调用子程序等等。