广东数控电火花线切割机床价格电火花数控线切割机床多少钱一台简述数控电火花线切割机床的基本操作步骤


Time:2023-10-16 17:48:12

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广东数控电火花线切割机床价格


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Sg车床:工件旋转;刀具不转动但做进给运动。主要加工回转体零件,有时也加工一些长键槽。 刨床:工件固定在机床工作台上,并作进给运动;刀具作往复直线运动。主要加工平面,直槽类零件,燕尾等。 铣床:工件固定在机床工作台上,并作进给运动;刀具旋转。可加工范围很广,回转体、螺旋体、平面、槽类、齿轮等。 冲床:工作台固定不动,滑块作往复直线运动。主要用来带动模具,完成对板料或线材的切断、下料、拉伸、压印、压形、弯曲等加工。 机床种类非常多。比如: 通用机床:车床,刨床,铣床,冲床,磨床,电火花成型机床,线切割机床,钻床 ,镗床,滚齿机,旋铆机,折弯机等。 专用机床:专门做螺纹的搓丝机,镦锻机;专门磨曲轴的曲轴磨等。 每一种机床又分为很多的形式和型号。比如一楼列举的线切割: DK7720线切割机床, DK7763B、D线切割机床 ,DK77系列标准型线切割机床,DK77系列数控电火花线切割机床,DK系列数控电火花线切割机床, GS数控系统线切割机床

简述数控电火花线切割机床的基本操作步骤


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线切割加工步骤:
加工前先准备好工件材料,压板、夹具、等装夹工具。若需要切割内腔形状工件,工件应预先打好穿丝孔,然后按以下步骤操作:
1.合上机床电源开关,按下机床启动安钮。
2.手动操作机床,检查机床各部分是否正常,如工作台移动方向是否正确,限位开关动作是否可靠,丝筒运行是否正常,工作液供给是否充分畅通等。
3.进行上丝操作,并校正电极丝的垂直度。
4.装夹工件,根据工件的厚度将Z轴调整到合适的位置。
5.根据图纸的要求,移动X、Y轴坐标确立切割起始点位置。
6.在正式加工前要校核程序的正确性。
7.运行加工程序,开始加工,调节上、下喷嘴的喷液流量。观察切割情况,调整加工参数,在必要的情况下,对电参数再进行调整并做好相关记录。
8.切割完毕后,应检查X、Y拖板的手轮刻度是否与指令规定的坐标相符,并对工件进行检测。

电火花数控线切割机床多少钱一台


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 一、运丝筒不换向或运丝筒冲出。
  运丝筒不换向是由于价殖反娘角杀况优丝筒换向开关SQ1或SQ2故障,FU4、FU5其一烧坏使丝筒电机缺相,继电器老简更科染理KA1触点接触不良使丝筒电机缺相等几个原因造成。丝筒室银千太注感精川宜冲出是在运丝筒电机不换向且限位开关SQ3未断开所至。
  二、运放议丝筒不运转或断丝后不停转。
  此故障原因有多种情况,故障分析较复杂,且若断丝以后丝筒不停转将会使钼丝绕乱而造成不必要的损失。分析可知若电源和接触器KM2无故障,运丝筒启停是由SB1、KA3、SQ3、SB3、SB4触点决定,SB1、SB3、SB4是常闭或常开按钮,SQ3是限位开关,故障容易排除防万文烧控副修。

1、电极丝的选择
电极丝转织大刻应具有良好的
导电性和抗电蚀性,抗拉强度高、材质均匀。常聚方务守编源科许用电极丝有钼丝、钨侵销环才任聚传于面丝、黄铜丝和包芯丝等。钨丝抗拉强度高,直径在(0.03~0.1mm)范围内,一般用于各种窄缝的精加工,但价格临元诗昂贵。黄铜丝适合于慢速加工,加工表面粗糙度和平直度较好,蚀屑附着少,但抗拉强度差,损耗大,直径在0.1~0.3mm范围内,一般用于慢速单向走丝加工。钼丝抗拉强度高,适于快速走丝加工,所以我国快速走丝机床大都选用钼丝作电极丝,直径在0.08~0.2mm范围内。
电极丝直径的选择应根据切缝宽窄、工件厚校志周在列须度和拐角尺寸大小来选择。若加工带尖角、窄缝的小型模异号树心计些律导苏具宜选用较细的电极丝;若加工大厚度工件或大电流切支般吸夫聚讲搞世春割时应选较粗的电极丝。电极丝的主要类型、规格如下:
钼丝直径:0.08~0.2mm ;
钨丝直径: 0.03~0.1mm ;
黄铜丝直径:0.1~0.3mm ;
包芯丝直径:0.1~0.3mm 。
2、穿丝孔和电极丝切入位置的选择
穿丝孔是电极丝相对工件运动的起点,同时也是程序执行的起耐非行去教落点,一般选在工件上的基准点备办些含河四仍处。为缩短开始切割意时的切入长度,穿丝孔也可选在距离型孔边缘2~5mm处,如图6.8里宁封歌史货住接续持a所示。加工凸模时,为减小变形,电极丝切割时的运动轨迹与边缘的距离应大于5mm

2)火花法
如图6.10所示,移动工作台使工件的基准面逐渐靠近电实质应多快城极丝,在出现火花的瞬时,记下工作台的相应坐标值,再根据放电间隙推算电极丝中心的坐标。此法简单易行,但往往因电极丝靠近基准面时产生的放电间隙,与正常切割条件下的放电间隙不完全相同而产生误差。

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