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实习目的与要求 1、熟悉数控实训车间安全管理规定2、熟悉数控机床教学安全操作规程3、了解数控铣床切削控制原理。4、掌握数控机床加工程序的基本结构。5、熟练掌握华中世纪星系统面板及操作界面的使用。6、正确使用数控加工中刀具半径补偿、长度补偿、镜像、旋转、固定循环、复合循环等功能。7、熟练掌握加工编程中数值点的计算方法。 8、熟悉掌握工件装夹、刀具装夹、编程原点找正、对刀等操作方法及步骤9、熟练掌握零件图纸分析、工艺制定、刀具选择、切削用量选择、程序编写等加工相关内容,并能够进行计算机仿真加工。10、熟练掌握数控加工过程的完成步骤(从图纸到工件的完整加工过程),并对加工零件进行尺寸测量及加工精度分析,能够控制零件规定加工精度。实习设备与材料1、设备:华中世纪星HNC-21M数控系统YHM600立式铣床、华中世纪星HNC-21T数控系统CK6132卧式车床2、刀具:钻头、立铣刀、球头铣刀、面铣刀、外圆车刀、螺纹车刀、内孔车刀、切断车刀3、材料:塑料棒、铝棒、45#钢料。4、相关工量具:磁力表座、百分表、游标卡尺、千分尺、塞尺、对刀器、木锤等。5、CAD/CAM机房、数控仿真软件。三、相关知识概述 1、数控实训车间安全管理规定 2、数控机床教学安全操作规程 3、数控机床开关机步骤 4、工件编程坐标系及坐标原点确定原则 5、刀具半径补偿的使用方法、注意事项及刀补方向的判断,为什么加工过程中会出现“刀具干涉”报警提示? 6、数控铣床、数控车床对刀操作及参数登录步骤 7、刀具长度补偿使用方法及刀具参数登录方法 8、子程序调用的使用场合及方法 9、镜像、旋转功能使用方法及注意事项 10、车床螺纹加工循环、复合加工循环使用方法及注意事项四、实习内容 根据各模块的工作任务书完成工作性学习任务。 例:根据HNC-21M、HNC-21T华中世纪星数控系统的程序格式,编制零件的加工程序并进行加工。附:零件图纸 (可手工绘制或CAD绘制并打印)工艺分析,并填写加工工序表格、刀具表格 工序内容确定 夹具的确定 刀具的选用 切削用量确定(S F ap )2、编程坐标系、编程原点确定 3、确定刀具加工起点及进退刀方式及走刀路线 (附图)4、各数值点计算(或通过绘图软件绘图直接写出各点坐标)5、编写程序6、计算机仿真加工7、程序校验并试运行。8、切削加工。
实训指导篇
实训指导1 安全文明教育及机床维护
实训指导2 数控铣床、加工中心的开机实训
实训指导3 数控铣床、加工中心的基本操作
实训指导4 平面类零新件的加工
实训指导5 刀具照顾转笔运孔千款补偿功能实训
实训指导6 怀双径手益示么孔类零件的加工
实训指导7 旋再处亚转零件的加工
实训指导还村变排统据8 缩放类零件的加工
实训指导9 椭圆凸台外轮廓零件的加工
实训指导10 外轮廓倒角零件倒的加工
实训指导11 综合类零件的加工
实训指导12 考工实训
实习报告篇
实习报手告1 安全文明教育及机床保养维护
实习报告2 数控铣床、加工中心的开机实训
实习报告3 数控铣床、加工中心的基本操作
实习报告4 平面类零件的加工练习
实习报告5 刀具补偿功能练习
实习报告6 孔类零件的加工练习
实习报告7 旋转零件的加工练习
实习报告8 缩放类零件的加工练习
实习报告9 椭圆凸台外轮廓零件的加工练习
实习报告10 外轮廓倒角零件的加工练习
实习报告11 综合类零件的加工练习