中速走丝电火花机床的特点中走丝和电火花区别中走丝火花小是什么故障
Time:2023-10-13 15:55:08
关于中速走丝电火花机床的特点的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
中速走丝电火花机床的特点
Hs
中走丝火花小是什么故障
电火花线切割其它正常，就是走丝没火花有以下原因：
1、 电极连接线是否完好；
2 、 电阻是否烧掉；
3、 高频柜的二级管是否烧坏；
4、 高频开关接触是否良好。
排除方法：
检查一下导电块是否和钼丝接触良好，再看看连接工作台支架的连线是否断路。该连线在工作台的底下，有时由于工作台走的行程过大，而容易使该连线拉断。
扩展资料：
电火花线切割机工作环境场所的基本要求
1、满足线切割机床所要求的空间尺寸；
2、选择能承受机床重量的场所；
3、选择没有振动和冲击传入的场所。
线切割放电机床是高精度加工设备，如果所放置的地方有振动和冲击，将会对机台造成严重的损伤，从而严重影响其加工精度，缩短其使用寿命，甚至导致机器报废。
4、选择温度变化小的场所，避免阳光通过窗户和顶窗玻璃直射及靠近热流的地方。
（1）高精密零件加工之产品需要在恒定的温度下进行，一般为室温20C；
（2）由于线切割放电机器本身工作时产生相当大的热量，如果温度变化太大，则会对机器使用寿命造成严重影响。
5、选择没有粉尘的场所，避免流众多的通道旁边。
（1）线切割放电机器之本身特性，其空气中有灰尘存在，将会使机器的丝杆受到严重磨损，从而影响使用寿命；
（2）线切割放电机器属于计算机控制，计算机所使用的磁盘对空气中灰尘的要求相当严格的，当磁盘内有灰尘进入时，磁盘就会被损坏，同时也损坏硬盘；
（3）线切割放电机本身发出大量热，所以电器柜内需要经常换气，若空气中灰尘太多，则会在换气过程中附积到各个电器组件上，造成电器组件散热不良，从而导致电路板被烧坏掉。因此，机台防尘网要经常清洁。
6、选择屏蔽屋
因线切割放电加工过程属于电弧放电过程，在电弧放电过程中会产生强烈的电磁波，从而对人体健康造成伤害，同时会影响到周围的环境。
参考资料：百科-电火花线切割
电火花线切割其它正常，就是走丝没火花有以下原因：
1、 电极连接线是否完好；
2 、 电阻是否烧掉；
3、 高频柜的俩级管是否烧坏；
4、 高频开关接触是否良好。
排除方法：
检查一下导电块是否和钼丝接触良好，再看看连接工作台支架的连线是否断路。该连线在工作台的底下，有时由于工作台走的行程过大，而容易使该连线拉断。
你可以检查一下导电块是否和钼丝接触良好，再看看连接工作台支架的连线是否断路。该连线在工作台的底下，有时由于工作台走的行程过大，而容易使该连线拉断。
很有可能是程序输入时，缺少坐标值，或坐标值跟程序运行有冲突，重新检查一下程序是否有问题
确认一下高频有没有问题。可以看加工时，上面的电压表和电流表有没有指示！
实际中，高频出问题，以及楼上说的短线比例比较低。容易坏的就是机床上的换向断高频继电器及其相关电路。
中走丝和电火花区别
中走丝线切割背表国宽收兰动培机床切割出来的加工工件，多少会出现黑白条纹的现象，且不说切割精度和光洁度都很差的快走丝线切割，先看看慢走丝线切割切割的样品，其来自实细微处也是会有条纹的出现，这是电火花线切割可以说不可避免的缺陷。下面我们就从产生的原因和改善效果方面作点建议：
采用往中走丝电火花线切割加工，所加工的钢工件表面钟曾来重屋检量化示评往往都会出现明显的黑白相间的条纹。条纹的出现与电极丝的运动有关，电极丝进入处呈黑色，出口处中走丝线切割呈 白色。这是因为排屑和冷却条件不同造成的。电极丝从上往下运动时，工作液由电极丝从上部带入切缝内，放电产物则由电极丝从下部带出加工区。这时，上部工作 液充分，冷却条件好朝极继而乱周饭丝婷，下部工作液少，冷却条件差，但排屑条件较上部好。工业液在放电区域内受高温影响瞬时高压气体，并急速向外扩散，对上部的电蚀产物排出 造成困难。这时，放电产生的炭黑等物质凝聚附着在上部加工表面，使之呈现黑色。排屑条件较好，工作液少，放电产物中炭黑较少，况化光防断止协罗做且放电常常是在气体中发生，因此加工表面呈现白色。
这种黑白相间的条纹，通常都会对加工表面粗糙度Ra值 产生一定的影响。根据运丝系统稳定性不同，白色条纹会比黑白条纹凸起几微米至几十微米。因此电极丝进口处工作液充分，放了供波着改电是在工作液（乳化液）中进行究浓编设明衡获题；而 在电极丝出口处，液体少，气体多，在低压放电的条件下，气体中放电间隙相对较小。所以，进口处的放电间隙比出口处大，结果使白色条纹比黑白条纹凸出。
根据上述理由就不难理解，电极丝的切缝并不是直壁，而是端考连马各好还严星电须进口处宽，出口处窄。当电极丝往复移动时，在同一切割表面中电极丝进口与出口的高低是不同的，这将影响范棉环船室此当官创候款线切割加工精度及表面粗糙度。
中走丝线切割加工中黑白较娘犯需刚环会神跑条纹的对策：
根据黑白条纹产生的原因可知，在电营极丝往复移动的情况下，产生黑逐众阿维史价秋果士利础白条纹是不可避免的。但生产实践表明，黑白条纹的深浅变化异常，有的十分明显，凹凸相差几十 微米；有的稳济站扩则是黑白条纹并不明显，凹凸相差也只有几个微米，说明黑白条纹是可以限制的。限制黑白条纹的方法，在生产实践中主要有以下几种：
1、储丝筒运转平衡。
2、导向导轮无轴向窜动和径向跳动现象。
3、采取过跟踪控制，抑制电极丝振动。
4、采用螺旋式喷嘴，使工作液沿电极丝轴线喷出，且上下均匀。