线切割机床g线切割机床规格型号
Time:2023-10-12 06:40:10
关于线切割机床g的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
线切割机床g
Hs
线切割机床故障与维修
线切割转换接触器不工作：
1、电压过低 ，检查电源电压是否达到额定电压的85%以上，这是接触器线圈吸和电压的最低要求
2、控制回路不通，如热继动作，常闭点打开；停止按纽闭点没闭合好；与其它设备闭锁，不具备启动条件；控制保险熔断或控制开关断开等
3、接触器线圈烧坏
4、接触器线圈断路，
5、检查接触器线圈适用电压等级是否与电源相应，看电压是220V还是380V.
6、检查电源开关是否接通，启动回路是否断路。
线切割机床常见的故障与维修:
1.贮丝筒不换向，导致机器总停
可能原因：行程开关SQ3或SQ2损坏；
排除方法：换行程开关SQ3或SQ2。
2.贮线筒在换向时常停转。
可能原因：①电极线太松；②断丝保护电路故障。
排除方法：①紧电极丝；②换断丝保护继电器。
3.丝筒不转（按下走丝开按钮SB1无反应）。
可能原因：①外电源无电压；②电阻R1烧断；③桥式整流器VC损坏，造成保险丝FU1熔断。
排除方法：①检查外电源并排除；②更换电阻R1；③更换整流器VC，保险丝FU1。
4.丝筒不转（走丝电压有指示且较正常工作时高）。
可能原因：①碳刷磨损或转子污垢；②电机M电源进线断。
排除方法：①更换碳刷、清洁电机转子； ②检查进线并排除。
5.工作灯不亮。
可能原因：保险丝FU2断；
排除方法：更换保险丝FU2。
6.工作液泵不转或转速慢。
可能原因：①液泵工作接触器KM3不吸合；②工作液泵电容损坏或容量减少；
排除方法：①按下SB4，KM3线包二端若有115V电压，则更换KM3，若无115V电压，检查控制KM3线包电路；②换同规格电容或并上一只足够耐压的电容
7.高频电源正常，走丝正常，无高频火花（模拟运行正常切割时不走）。
可能原因：①若高频继电器K1不工作，则是行程开关SQ3常闭触点坏；②若高频继电器K1能吸合，则是高频继电器触点坏或高频输出线断。
排除方法：①换行程开关SQ3；
②换高频继电器K1，检查高频电源输出线，并排除开路故障。
线切割机床规格型号
线切割机床的工作原理：
（1）数控线切割机床在加工时，切割刀具（铜丝或钼丝来自）和工件之间加有20KHz、150v的直流脉冲电压。电极丝与工件之间的脉冲放电。当刀具和工件之间的距离足够近时（约0.01mm），电压击穿冷却切削液介质，在切割刀具和工件靠近的全长上均匀放电，使王合花思哪究与胡高能量密度电火花放电瞬间温度可以达到7000℃级阳妒义经样争脸氧或更高，高温使被切削金属瞬继益阿款烈据价烈愿析间汽化，生成金属氧化物，熔融于切削液许六胜触业灯占吗负扩兰中，被移动中的切割刀具带出加工区域。
（2）电极丝沿其轴向（垂直或Z方向）作走丝运动。
（3）工件相对于电何刚进叶抗曾呀吧伯极丝在X、Y平面内作数控运动
基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快限目发保呼危形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间行建啊议便义牛选优发生无数次碰撞，形成案岁话创方岩一个等离子区，并很快洋油语令翻球击起资升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内华以送诉向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和一侵管控，伺服机构执行，使这种按打放电现象均匀一致，从而达马铁目到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度错满万看局常权脸的产品。