Sg建议检查一下这些地方:
1.火花丝丝径
2.进给速度
3.走丝机稳定性。
目前电火花线切割中一般使用的是水基工作液,以100%水性物质(一般是软水为主)配置,不含矿物油,不含亚硝酸钠,无油性,不油腻,接触原液后,手可直接用水清洗干净。 对环境无污染,对人体无危害,使用过程中不产生油污,不发臭,干净清澈,可反复使用,废液可稀释后直接排放。 其中非水成分主要含三乙醇胺,在胺类中口服毒性最低。请放心使用。希望我的回答能帮到你。
你好!
建议检查一下这些地方:
1.火花丝丝径
2.进给速度
3.走丝机稳定性。
仅代表个人观点,不喜勿喷,谢谢。
不知你是什么型号机器,不同机器开低频的方法不一样,首先确定你的机床运行时是通电的,执行命令后看看有没有火花,还没有就检查一下导电块有没有问题,丝有没有接触电块,还有种情况是工件上可能沾有厚漆或没揭下来的塑料膜导致不通电,这种问题做投影时经常遇到,我们厂子的混蛋压出的件里面还夹着塑料膜,直接告诉领导扣他工资,还有的床离工件过近是打不出火花的,慢摇过去别太快,还有就是厚料切一半变形把丝夹住了,丝没断但打不出火了,回退回来再割一遍就好了、原因很多,我也是新人,遇到这种情况都是先看电块再看工件,如果你懂电工的话就查查电块那,和与线接触的工件那有没有电。希望能帮到你
额
属于的。
数控电火花线切割机床的基本组成与功能
目前我国使用的快速走丝电火花线切割机床由床来自身、坐标工作台、走丝机构、丝架、脉
冲电源、数控装置工作液循环系统等几部分组成。
1.床身
床身是支承和固定工作台、走丝机构等的基体,其材料官营策规一般为铸铁,因此,要求床身应
有一定的刚度和强度,一般采用箱体式结构己酸盐异城零上耐真扩。床身里面安装有机床电气停老绍具继蛋打饭马图厂系统、脉冲电源、工
作液循环系统等元器件。
2.坐标工作台
目前在电火花线切割机床上采用的坐标工作台大多为X、y方向线性运动。不论是哪种
控制方式,电火花线切割机床最终都是通过坐标工作台与丝架的相对运动来完成零件加工
的,坐标工作台应具有很高的坐标精度和运动精度,而且要求运动灵敏、轻巧,一般都采用
“十”字滑板、滚珠导轨,传动丝杠和螺母之间必须消除间隙,以保证滑板的运动精度和灵
敏度。
3.走丝机构
在快速走丝优快节需便线切割加工时,电极丝需要不断地往复运动,这个运动是由走丝机构来完成
的。最常见的走丝机构济逐仍对过区是括矿必是单滚筒式,电极丝绕乡月啊机指白想烈跟在储丝筒上,并由丝筒作周期性的正反旋转使
电极丝高速往复运动。
4.丝架
走丝机构除上面所叙述的内容外,还包括丝架。丝架的主要作用是在电极丝快速移动
时,对电极丝起支承作用,并使电极丝工作部分与工作台平面矛再手岩初地机争别马长保持垂直。为获得良好的工艺
效果,上、下丝架之间的距离宜尽可能小。
5.脉冲春象居优电源
电火花线切割加工的脉冲电源与电火花成形加工作用的脉冲电源在原理上相同香陆态钱三,不过受加
工表面粗糙度和电极丝允许承载电流的限制,条甚社须断衣假客什线切割加工脉冲电置重早呀衡间宪频根红点源的脉宽较窄(2~6清印有北肉0 ys),
单个脉冲能量、平均电流(1~5A) -般较小,所以克府充线切割总是采用正极性加工。
6.数控装置
数控装置在电火花线切割加工中起着重要作用,具体体现在如下两方面。
(1)轨迹控制作用 它精确地控制电极丝相对于工件的运动轨迹,使零件获得所需的形
状和尺寸。
(2)加工控制 它能根据放电间隙大小与放电状态控制进给速度,使之与工件材料的蚀
除速度相平衡,保持正常的稳定切割加工。
7.工作液循环系统
工作液循环与过滤装置是电火花线切割机床不可缺少的一部分,其主要包括工作液箱、
工作液泵、流量控制阀、进液管、回液管和过滤网罩等。工作液的作用是及时地从加工区域
中排除电蚀产物,并连续充分供给清洁的工作液,以保证脉冲放电过程稳定而顺利地进行。
目前绝大部分快速走丝机床的失住工作液是专用乳化液。乳化液种类繁多,可根据相关资料来正
确选用。