Sg中走丝带锥度切割要点浅析 对于电火花线切割机床而言,带锥度切割,其尺寸往往难以控制,且切割效率与无锥度切割相比低很多,尤其是在锥度很大的情况下,差别更大。这主要是由于锥度加工时排屑困难、切削液的环境不理想及电参数不合理等多方面的原因造成的。下面是笔者从实践中,针对锥度切割时的具体情形总结出的一些加工要点。 (1)由于锥度切割时排屑困难,导丝模导头部的切割丝拖动力较大,容易断丝,因此必须降低加工能量,增大放电间隔时间,增加加工过程中的平均电压; (2)改善喷流状况,使用专用喷嘴,采取大开口朝上增加喷流流量,采用闭合加工法,减小Z轴高度,尽量使两喷嘴之间的距离最小;
这原因可多了去了…看你的设置是不是失误了…可能之前没清零,没确定好零面!
从理论上讲,任何导电的材料制品都可以用电火花线切割机床加工来自。如:硬质合金、淬火钢、石墨、铝合金、结构钢、不锈钢、钛合金、金刚石等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工,各类模具、电极、精织困格密零部件制造,都可以使用电火花线切割机床设备进行。电火花线切割加工的应用范围(1)加工冷冲模,包括大、中、小型冲模的凸模、凹模、固定板、卸料板等;(2)加工镶拼型腔模、粉末冶金模、拉丝模、句鸡推杀燃尼提采波纹板成型模、冷拔模等;(3)加工成型刀具、样板等;(4)加工微细孔、任意曲线、窄缝、窄槽等两与统出,如异形孔喷丝板、射流元件、激光器件、电子器件亲慢宣等微孔与窄缝等;(5)加工各种特殊材料、各种导电材料,特别是稀有贵缩许计沙互前程重金属的切断,各种特殊结构零件的切断等。