cak125线切割机床
Time:2023-10-07 17:22:16
关于cak125线切割机床的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
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Sg线切割是冲模零件的主要加工方式，然而进行合理的工艺分析，正确计算数控编程中电极丝的设计走丝轨迹，关系到模具的加工精度。通过穿丝孔的确定与切割路线的优化，改善切割工艺，这对于提高切割质量和生产效率，是一条行之有效的重要途径。线切割加工后的实际尺寸大部分处于公差带的中位值附近，因此对于冲模零件图样中标注公差的尺寸，应采用中位值尺寸作为实际切割轨迹的编程数据。由于线切割放电加工的特点，工件与电极丝之间始终存在放电间隙。因此，切割加工时，工件的理论轮廓(图样)与电极丝的实际轨迹应保持一定的距离，即电极丝中心轨迹与工件轮廓的垂直距离。线切割加工冲模的凸、凹模，应综合考虑电极丝半径R丝、单边放电间隙δ电以及凸、凹模之间的单 边配合间隙δ配，以确定合理的间隙补偿值。线切割加工冲裁模具的配合间隙应比国际上所流行的“大”间隙冲模(《手册》推荐值)应小些。因为凸、凹模线切割加工中，工件表面会形成一层组织脆松的熔化层，电参数越大，表面粗糙度越差，熔化层较厚。且随着模具冲裁次数的增加，这层脆松的表层会逐渐磨损，使模具的配合间隙逐渐增大，满足“大”间隙的要求。穿丝孔的位置对于加工精度及切割速度关系甚大。通常，穿丝孔的位置最好选在已知轨迹尺寸的交点处或便于计算的坐标点上，以简化编程中有关坐标尺寸的计算，减少误差。当切割带有封闭型孔的凹模工件时，穿丝孔应设在型孔的中心，这样既可准确地加工穿丝孔，又较方便地控制坐标轨迹的计算，但无用的切入行程较长。优化切割路线有利于提高切割质量和缩短加工时间。切割路线的安排应有利于工件在加工过程中始终与装夹支撑架保持在同一坐标系内，避免应力变形的影响。
通过放点加工，用水基切割液 冷却，可以先从学徒做起，不错的
线切割机床dk7735
很明显。控制器问题
你可以编一下单一方向的直线看看，他走的方向对不对距离对不对。不对的话。控制器要修
切圆锥，要看用的什么控制系统。与机床型号无关。
是不是机床失步了
7732线切割机床
如图所示：
线切割:中走丝线切割、C型中走丝线切割、快走丝线切割、经济型线切割机床、火花机、电火谁集鱼司土没直物边权花穿孔机、炮塔铣床、平面磨床、精密普通车床、摇臂钻床、多功能钻铣床。
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扩展资料：
1．检查电路系统的开关旋钮，开启交流稳压电源，先胞改继农赵山开电源开关，后开高压开关，增快跳5分钟后，方可与负线连接。
2．控制台在开启电源开关后，应先检查稳压电源的输出数据及氖灯数码管是否正常，输入信息约5分钟，进行试运算，马弦减正常后，方可加工。
3依威烧格完状气联．线切割高频电源开关加工前应放在关断位置，在钼丝运转情况下，方可开启高频电源，并应保持在60～80伏为宜。
停车前应先关闭高频电源。
4．切割加工时，应加冷却液。
钼丝接触工件时，应检查高频电源的电压与电液值是否正常，切不可在拉弧风套坐急情况下加工。
5．发生孩战怀问利岩兰愿爱故障，应立即关闭高频电源，分析原因，电箱内不准放入其它物品，尤其金属器材。
6．禁止用手或导体接触电极丝或工件。
也不准用湿手接触开关或其它电器部分。
参考资料来源：百度百科-线切割机床
参考资料来源：中国机联速陈学变真色接床商务网-DK7732 线切割机床