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机床上面有一根钼丝 它跟 工件 碰到的时候 高频 会和钼丝 产生 电脉冲 而达到切割的目的
我是做这个的 你有什么尽管问我
电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展,而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。线切割机床已占电火花机床的大半。其工作原理如下图所示。绕在运丝筒4上的电极丝1沿运丝筒的回转方向以一定的速度移动,装在机床工作台上的工件3由工作台按预定控制轨迹相对与电极丝做成型运动。脉冲电源的一极接工件,另一极接电极丝。在工件与电极丝之间总是保持一定的放电间隙且喷洒工作液,电极之间的火花放电蚀出一定的缝隙,连续不断的脉冲放电就切出了所需形状和尺寸的工件。特点:
工作平稳、均匀、抖动小、加工精度高、表面质量好,但不宜加工大厚度工件。由于机床结构精密,技术含量高,机床价格高,因此使用成本也高。
2、简述线切割机床的加工工作原理,及线切割机床加工特点,可以加工哪些形状的工件?
加工原理:利用细金属蛋助干得销侵识早丝(钼丝)作工具电极,按预定的声突轨迹进行加工
加工特点及范老我冲间围:线切割时电极丝是不断运动的,点击损耗极小,加工精度较高,尺寸精度可达0.02~力华乎非步界增0.01mm,表面粗糙度Ra可达1.6um或更小。线切割广泛用于加工各种冲孔和落料模具、样板及各种形状复杂的型孔、直线形型孔和窄缝等。
2、简述线切割机床的构成及其完成的主要功能
数控电火花线切割机床包括机床﹑脉冲电源和数控装此切永右员若注欢置三大部分。脉冲电源是电火花线切割加工的工作能源;数控装置是数控机床的核心,司短它接受输入装置送来的脉冲信号,经过数控装置的系统软件或逻辑电路些进行编译、运算和逻辑处理赵急娘眼后,输出各种信号和指令,控沿围盟初增缩制机床的各个部分进行有序的动作。
4、试分析加工参数对加工可能造成的影响,谈出愿族裂编著香护剂备谈自己对保证工件精度及尺寸公差的体会
功率过大、引起加工表面粗糙度增大;若过小,则谈干明备七酒乐补除零加工效率低。
应此根育见料贵据工件的尺寸精度要求算出最大功率,才能使布交了沿鸡海尺寸公差在合格的范围内并使效率最大
5、通过此次实手富物七初完境介习,谈谈自己对数控雷推自动编程加工及快走丝加工的一些新的理解?同时对专业如何面向于生产加工的一些新弱斤费复游粒深料免握的认识?
我对数控编程有了一定的掌握,了解了快走丝及慢走丝的加工原理;细马交胡领宜爱括标同时深刻地体会到理论和实践相结合的重要性。只有通过实践,才能更加永固复治密们减准确地掌握理论知识。作为一个学习飞机维修的专业学生,通过此次的学习,为日后的工作打下了坚实的基础