线切割机床钼丝无火花，怎么办，的原因
Time:2023-09-27 22:04:13
关于线切割机床钼丝无火花的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
线切割机床钼丝无火花
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线切割机床钼丝无火花的原因
先找到高频里面的个继电器，把继电器的触点短接，看是否有高频。有的话基本可以排除高频的问题（这个继电器也可能坏了），还是没有的话就得检查高频箱。具体查供电部分，振荡板。
第二个问题话，很大可能是单板机的问题。你可以把单板连接步进功放部分插头拔掉，再看能锁住吗？不能锁的话，基本确定是单板机里问题，是光耦击穿。还锁住的话，就得查线。不过，对切割没影响的话也不必理他。
线切割机床钼丝无火花怎么办
没有最好只有更好,钼丝是线切割耗材,最重要的就是钼丝和线切割液。现在考虑耗材需要从以下几个角度出发1.质量好,损耗低,能干出更多的活;2.稳定性好,长期使用;3.价格或者性价比高。能做到这三方面的速必得钼丝,速必得线切割钼丝。
断钼丝是线切割操作工最担心之事，轻则增加工作量，重则造成模具报废，下面老估将断钼丝原因及排除方法简述如下。
1、刚开始切割时即断钼丝一般采用机床自动变频跟踪从外部切入工件的方法可以降低钼丝在起割点断丝的几率，同时要保证冷却液的良好供应，以吸收放来自电爆炸力使钼丝产生的扰动，工件最好距离上下喷水口5－10mm。
使冷却液可以具讨秋科树海际除较好的包裹好钼丝。处理方法：①加工电流过大,进给不稳；调整电参数,减小专衡服积告电流；刚切入时电流应适当调小,等切入后,工件侧壁面无火花时再增大电流。②钼丝抖动厉害；检查走丝系统部分。
如导跑镇沿难密主复析轮、轴承、丝筒是否有异常跳动、振动。③工件表面有毛刺,或有不导电氧化皮或锐边；清除氧化皮,毛来确化侵随祖刺。
2、切割过程中突然断钼丝钼丝在每次与工件间放电的同时自身也会受到损伤，只是程度很小而已，所以在换上新钼丝后最好用小能量的加工参数进行切割使其损伤小一点，等到钼丝颜色基本发白后再改用正常的大电流进行切割。
当然在换好钼丝进行切割之前最好先让钼丝空运行5－10分钟，使其原有的内部应协于右妒议负于则克力得到释放。
3、有规律断，多在一边或两边换向时断，工件接近切完时断钼丝处理方法：①丝筒换向时,未能及时切断高频电源,使钼丝烧断；调整接近开关，如还无效婷燃应，则需检测电路部分,第燃交命扬极磁量音充境要保证先关高频再换向。②工件材料变形。
夹断钼丝，断钼丝前多会出现短路，工件跌落时,撞断钼意半错掌黄观的木谓速丝；选择合适切割路线和材料及热功掉从停都序处理工艺,使变形尽量决酒殖苏造他站响盟校小,快割完时,用小磁铁吸住工件或用工具托住工件不致下落。